大丸精機(jī)鉆攻中心(大丸鉆攻機(jī)怎么樣)

大丸精機(jī)鉆攻中心（大丸鉆攻機(jī)）詳解

一、設(shè)備型號詳解

大丸精機(jī)鉆攻中心，是一款集鉆孔、攻絲、車削等功能于一體的數(shù)控機(jī)床。該系列設(shè)備以其高精度、高效率、高穩(wěn)定性等特點，廣泛應(yīng)用于汽車、模具、航空航天、精密機(jī)械等行業(yè)。以下是該系列設(shè)備的部分型號詳解：

1. 大丸精機(jī)DZ-630型鉆攻中心

DZ-630型鉆攻中心是大丸精機(jī)公司推出的一款中小型鉆攻中心。該機(jī)型適用于加工直徑在630mm以內(nèi)的工件，加工精度可達(dá)±0.005mm。DZ-630型鉆攻中心具有以下特點：

（1）C軸轉(zhuǎn)速高達(dá)12,000r/min，滿足高速加工需求；

（2）X、Y、Z軸快速移動速度為48m/min，提高加工效率；

（3）工作臺尺寸為φ630mm×φ500mm，可加工較大尺寸的工件；

（4）采用模塊化設(shè)計，便于維護(hù)和升級。

2. 大丸精機(jī)DZ-1000型鉆攻中心

DZ-1000型鉆攻中心是大丸精機(jī)公司推出的一款中型鉆攻中心。該機(jī)型適用于加工直徑在1000mm以內(nèi)的工件，加工精度可達(dá)±0.005mm。DZ-1000型鉆攻中心具有以下特點：

（1）C軸轉(zhuǎn)速高達(dá)12,000r/min，滿足高速加工需求；

（2）X、Y、Z軸快速移動速度為60m/min，提高加工效率；

（3）工作臺尺寸為φ1000mm×φ800mm，可加工較大尺寸的工件；

（4）采用模塊化設(shè)計，便于維護(hù)和升級。

3. 大丸精機(jī)DZ-1500型鉆攻中心

DZ-1500型鉆攻中心是大丸精機(jī)公司推出的一款大型鉆攻中心。該機(jī)型適用于加工直徑在1500mm以內(nèi)的工件，加工精度可達(dá)±0.005mm。DZ-1500型鉆攻中心具有以下特點：

（1）C軸轉(zhuǎn)速高達(dá)12,000r/min，滿足高速加工需求；

（2）X、Y、Z軸快速移動速度為60m/min，提高加工效率；

（3）工作臺尺寸為φ1500mm×φ1000mm，可加工較大尺寸的工件；

（4）采用模塊化設(shè)計，便于維護(hù)和升級。

二、幫助用戶內(nèi)容

1. 操作步驟

（1）開機(jī)前，請確保機(jī)床處于安全狀態(tài)，并檢查設(shè)備各部分是否正常；

（2）根據(jù)加工需求，設(shè)置加工參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給速度等；

（3）將工件放置在工作臺上，確保工件與刀具接觸良好；

（4）啟動機(jī)床，進(jìn)行加工；

（5）加工完成后，關(guān)閉機(jī)床，取下工件。

2. 注意事項

（1）操作過程中，請確保雙手遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)的刀具；

（2）機(jī)床運行時，禁止觸摸機(jī)床本體；

（3）加工過程中，注意觀察機(jī)床狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止加工；

（4）定期對機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，確保設(shè)備正常運行。

三、案例分析

1. 案例一：某汽車零部件制造商在加工發(fā)動機(jī)曲軸時，采用大丸精機(jī)DZ-1000型鉆攻中心進(jìn)行加工。由于加工精度要求較高，加工過程中出現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重、加工表面粗糙等問題。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)原因是刀具選擇不當(dāng)，導(dǎo)致切削力過大。改進(jìn)措施：更換合適的刀具，降低切削力，提高加工精度。

2. 案例二：某模具制造商在加工模具時，采用大丸精機(jī)DZ-1500型鉆攻中心進(jìn)行加工。由于模具形狀復(fù)雜，加工過程中出現(xiàn)刀具跳動、加工表面不均勻等問題。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)原因是機(jī)床精度不足，導(dǎo)致刀具定位不準(zhǔn)確。改進(jìn)措施：提高機(jī)床精度，確保刀具定位準(zhǔn)確，提高加工質(zhì)量。

3. 案例三：某航空航天企業(yè)采用大丸精機(jī)DZ-630型鉆攻中心加工航空發(fā)動機(jī)葉片。由于葉片形狀復(fù)雜，加工過程中出現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重、加工表面粗糙等問題。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)原因是切削參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致切削力過大。改進(jìn)措施：優(yōu)化切削參數(shù)，降低切削力，提高加工質(zhì)量。

4. 案例四：某精密機(jī)械制造商采用大丸精機(jī)DZ-1000型鉆攻中心加工精密齒輪。由于齒輪精度要求較高，加工過程中出現(xiàn)齒輪嚙合不良、加工表面粗糙等問題。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)原因是刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度下降。改進(jìn)措施：定期更換刀具，確保刀具磨損在可控范圍內(nèi)，提高加工精度。

5. 案例五：某模具制造商采用大丸精機(jī)DZ-1500型鉆攻中心加工大型模具。由于模具尺寸較大，加工過程中出現(xiàn)刀具跳動、加工表面不均勻等問題。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)原因是機(jī)床穩(wěn)定性不足，導(dǎo)致刀具定位不準(zhǔn)確。改進(jìn)措施：提高機(jī)床穩(wěn)定性，確保刀具定位準(zhǔn)確，提高加工質(zhì)量。

四、常見問題問答

1. 問：大丸精機(jī)鉆攻中心的加工精度如何？

答：大丸精機(jī)鉆攻中心的加工精度可達(dá)±0.005mm，滿足高精度加工需求。

2. 問：大丸精機(jī)鉆攻中心的C軸轉(zhuǎn)速是多少？

答：大丸精機(jī)鉆攻中心的C軸轉(zhuǎn)速為12,000r/min，滿足高速加工需求。

3. 問：大丸精機(jī)鉆攻中心的工作臺尺寸是多少？

答：大丸精機(jī)鉆攻中心的工作臺尺寸根據(jù)型號不同而有所差異，如DZ-630型的工作臺尺寸為φ630mm×φ500mm。

4. 問：大丸精機(jī)鉆攻中心適用于哪些行業(yè)？

答：大丸精機(jī)鉆攻中心適用于汽車、模具、航空航天、精密機(jī)械等行業(yè)。

5. 問：如何提高大丸精機(jī)鉆攻中心的加工效率？

答：提高大丸精機(jī)鉆攻中心的加工效率可以通過以下措施實現(xiàn)：

（1）優(yōu)化切削參數(shù)，降低切削力；

（2）選擇合適的刀具，提高刀具壽命；

（3）提高機(jī)床精度，確保刀具定位準(zhǔn)確；

（4）定期進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)和維護(hù)，確保設(shè)備正常運行。