靜安金屬加工液經(jīng)銷商

設(shè)備型號詳解：

靜安金屬加工液經(jīng)銷商所提供的金屬加工液設(shè)備型號為ZJ-500型全自動金屬加工液處理設(shè)備。該設(shè)備采用先進的自動化控制系統(tǒng)，能夠?qū)饘偌庸ひ哼M行高效、穩(wěn)定的處理。以下是該設(shè)備的主要組成部分和功能詳解：

1. 進液系統(tǒng)：由進液泵、進液管、液位傳感器等組成，負責(zé)將金屬加工液從儲存罐中吸入設(shè)備進行處理。

2. 過濾系統(tǒng)：包括粗濾器和精濾器，用于去除金屬加工液中的固體顆粒和雜質(zhì)，確保加工液的清潔度。

3. 沉淀池：采用多層沉淀池設(shè)計，通過重力作用使懸浮物沉淀，進一步凈化金屬加工液。

4. 離心分離系統(tǒng)：利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將金屬加工液中的固體顆粒和液體分離，提高處理效率。

5. 恢復(fù)系統(tǒng)：通過添加適量的添加劑，恢復(fù)金屬加工液的性能，延長使用壽命。

6. 控制系統(tǒng)：采用PLC編程控制，實現(xiàn)設(shè)備的自動化運行，操作簡便。

7. 安全保護系統(tǒng)：包括過載保護、過熱保護、缺液保護等，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。

幫助用戶：

1. 金屬加工液處理流程：將金屬加工液從儲存罐中吸入設(shè)備；通過過濾系統(tǒng)去除固體顆粒和雜質(zhì)；然后，進入沉淀池進行沉淀；接著，進入離心分離系統(tǒng)進行分離；通過恢復(fù)系統(tǒng)添加適量添加劑，恢復(fù)金屬加工液性能。

2. 設(shè)備操作步驟：

a. 打開電源，啟動設(shè)備；

b. 將金屬加工液從儲存罐中吸入設(shè)備；

c. 設(shè)備自動進行過濾、沉淀、分離和恢復(fù)；

d. 檢查設(shè)備運行狀態(tài)，確保設(shè)備正常工作；

e. 關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場。

3. 設(shè)備維護與保養(yǎng)：

a. 定期檢查設(shè)備各部件，確保設(shè)備運行正常；

b. 定期更換濾芯，保持過濾效果；

c. 定期清洗沉淀池，防止沉淀物積累；

d. 定期檢查離心分離系統(tǒng)，確保分離效果；

e. 定期檢查恢復(fù)系統(tǒng)，確保添加劑添加準(zhǔn)確。

案例分析：

案例一：某汽車零部件制造企業(yè)，由于金屬加工液處理不當(dāng)，導(dǎo)致設(shè)備磨損嚴(yán)重，生產(chǎn)效率降低。采用ZJ-500型全自動金屬加工液處理設(shè)備后，設(shè)備磨損問題得到有效解決，生產(chǎn)效率提高20%。

案例二：某航空航天制造企業(yè)，金屬加工液中含有大量固體顆粒，導(dǎo)致設(shè)備故障頻發(fā)。采用ZJ-500型全自動金屬加工液處理設(shè)備后，設(shè)備故障率降低80%，生產(chǎn)成本降低15%。

案例三：某精密儀器制造企業(yè)，金屬加工液性能不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品質(zhì)量。采用ZJ-500型全自動金屬加工液處理設(shè)備后，金屬加工液性能穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量得到保障。

案例四：某鋼鐵企業(yè)，金屬加工液處理效果不佳，導(dǎo)致設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。采用ZJ-500型全自動金屬加工液處理設(shè)備后，設(shè)備腐蝕問題得到有效控制，設(shè)備使用壽命延長50%。

案例五：某電子制造企業(yè)，金屬加工液處理過程中，存在大量懸浮物，影響生產(chǎn)環(huán)境。采用ZJ-500型全自動金屬加工液處理設(shè)備后，生產(chǎn)環(huán)境得到明顯改善，員工滿意度提高。

常見問題問答：

1. 問題：ZJ-500型全自動金屬加工液處理設(shè)備的處理能力是多少？

答案：該設(shè)備的處理能力為500升/小時。

2. 問題：該設(shè)備對金屬加工液的溫度有何要求？

答案：金屬加工液溫度應(yīng)在5℃至60℃之間。

3. 問題：如何判斷金屬加工液是否需要更換濾芯？

答案：當(dāng)濾芯阻力達到0.1MPa時，應(yīng)更換濾芯。

答案：該設(shè)備需接入380V三相電源，頻率為50Hz。

5. 問題：如何確保金屬加工液處理效果？

答案：定期檢查設(shè)備各部件，確保設(shè)備正常運行；定期更換濾芯，保持過濾效果；定期清洗沉淀池，防止沉淀物積累。