一、設(shè)備型號(hào)詳解
1. 設(shè)備名稱(chēng):大型設(shè)備數(shù)控加工中心(以下簡(jiǎn)稱(chēng)數(shù)控加工中心)
2. 設(shè)備型號(hào):XK7120
3. 設(shè)備規(guī)格:X軸行程6000mm,Y軸行程4000mm,Z軸行程2500mm
4. 設(shè)備功能:
(1)數(shù)控加工:具備5軸聯(lián)動(dòng)加工功能,可加工各類(lèi)復(fù)雜曲面、孔、槽等。
(2)自動(dòng)換刀:配備自動(dòng)換刀裝置,實(shí)現(xiàn)刀具快速更換,提高加工效率。
(3)在線檢測(cè):配備在線檢測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加工過(guò)程,確保加工精度。
(4)自動(dòng)化程度高:具備自動(dòng)上料、下料功能,降低人工成本。
(5)適用范圍廣:適用于航空航天、汽車(chē)制造、模具加工等行業(yè)。
二、數(shù)控加工流程圖詳解
1. 準(zhǔn)備階段
(1)確定加工工藝:根據(jù)零件圖紙和加工要求,制定合理的加工工藝。
(2)編寫(xiě)加工程序:利用CAD/CAM軟件,將加工工藝轉(zhuǎn)化為加工程序。
(3)設(shè)置機(jī)床參數(shù):根據(jù)加工工藝,設(shè)置機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削深度等參數(shù)。
2. 加工階段
(1)上料:將待加工零件放置在機(jī)床的工作臺(tái)上。
(2)加工:按照加工程序,進(jìn)行粗加工、半精加工、精加工等步驟。
(3)檢測(cè):加工過(guò)程中,利用在線檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加工精度。
3. 下料階段
(1)下料:完成加工后,將加工完成的零件從機(jī)床工作臺(tái)上取出。
(2)檢驗(yàn):對(duì)加工完成的零件進(jìn)行外觀、尺寸、性能等方面的檢驗(yàn)。
4. 售后服務(wù)階段
(1)故障排除:若加工過(guò)程中出現(xiàn)故障,及時(shí)排除故障,確保機(jī)床正常運(yùn)行。
(2)定期保養(yǎng):對(duì)機(jī)床進(jìn)行定期保養(yǎng),延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命。
三、案例分析
案例一:某航空航天企業(yè)需加工一種復(fù)雜曲面零件,采用XK7120數(shù)控加工中心加工,通過(guò)合理編程和設(shè)置機(jī)床參數(shù),成功完成加工,提高了生產(chǎn)效率。
案例二:某汽車(chē)制造企業(yè)加工一種汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸,采用XK7120數(shù)控加工中心加工,實(shí)現(xiàn)了高精度、高效率的加工,滿足了生產(chǎn)需求。
案例三:某模具制造企業(yè)加工一種大型模具,采用XK7120數(shù)控加工中心加工,解決了傳統(tǒng)加工方式精度低、效率低的問(wèn)題。
案例四:某船舶制造企業(yè)加工一種船用齒輪,采用XK7120數(shù)控加工中心加工,實(shí)現(xiàn)了齒輪的高精度、高效率加工,滿足了船舶動(dòng)力需求。
案例五:某醫(yī)療器械企業(yè)加工一種精密零件,采用XK7120數(shù)控加工中心加工,保證了醫(yī)療器械的精度和性能。
四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答
1. 大型數(shù)控機(jī)床多少錢(qián)一臺(tái)?
答:大型數(shù)控機(jī)床的價(jià)格因型號(hào)、性能、廠家等因素而異,一般在數(shù)十萬(wàn)至數(shù)百萬(wàn)元人民幣之間。
2. 數(shù)控加工中心適用于哪些行業(yè)?
答:數(shù)控加工中心適用于航空航天、汽車(chē)制造、模具加工、船舶制造、醫(yī)療器械等行業(yè)。
3. 如何選擇合適的數(shù)控加工中心?
答:選擇數(shù)控加工中心時(shí),需考慮加工精度、加工范圍、自動(dòng)化程度、機(jī)床性能等因素。
4. 數(shù)控加工中心如何提高加工效率?
答:提高數(shù)控加工中心的加工效率,可以從以下幾個(gè)方面入手:優(yōu)化加工程序、合理設(shè)置機(jī)床參數(shù)、提高機(jī)床性能、加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)等。
5. 數(shù)控加工中心加工過(guò)程中出現(xiàn)故障如何處理?
答:當(dāng)數(shù)控加工中心出現(xiàn)故障時(shí),首先要斷電,然后根據(jù)故障現(xiàn)象和原因進(jìn)行排查,如無(wú)法自行解決,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。
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