一、二手鉆攻中心高峰型號(hào)詳解
二手鉆攻中心高峰,作為一款具有高性能、高可靠性的數(shù)控機(jī)床,廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、模具制造、航空航天等領(lǐng)域。以下對(duì)高峰型號(hào)進(jìn)行詳細(xì)詳解:
1. 型號(hào):高峰GK-880
2. 最大加工直徑:Φ880mm
3. 最大加工長(zhǎng)度:1600mm
4. 主軸轉(zhuǎn)速:0-6000r/min
5. 進(jìn)給速度:0-6000mm/min
6. 絲杠規(guī)格:Φ32×10
7. 刀庫(kù)容量:24把
8. 控制系統(tǒng):Siemens 840D SL
9. 電源:三相380V,50Hz
10. 整機(jī)重量:約5噸
二、高峰二手鉆攻中心使用方法及注意事項(xiàng)
1. 安裝與調(diào)試
(1)安裝高峰二手鉆攻中心前,需確保機(jī)床基礎(chǔ)穩(wěn)固,水平度符合要求。
(2)根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū),安裝機(jī)床各部件,包括主軸、刀庫(kù)、導(dǎo)軌等。
(3)安裝完畢后,進(jìn)行機(jī)床調(diào)試,包括主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、定位精度等。
2. 操作步驟
(1)開(kāi)啟機(jī)床電源,檢查機(jī)床各部件是否正常。
(2)根據(jù)加工要求,選擇合適的刀具和加工參數(shù)。
(3)在操作面板上輸入加工路徑,設(shè)置加工參數(shù)。
(4)啟動(dòng)機(jī)床,進(jìn)行加工。
3. 注意事項(xiàng)
(1)加工過(guò)程中,注意觀察機(jī)床運(yùn)行狀態(tài),避免因異常情況導(dǎo)致設(shè)備損壞。
(2)加工完成后,及時(shí)清理機(jī)床,防止切削液、鐵屑等污染機(jī)床。
(3)定期檢查機(jī)床各部件,確保機(jī)床性能穩(wěn)定。
三、高峰二手鉆攻中心案例分析
1. 案例一:加工精度問(wèn)題
某客戶使用高峰GK-880進(jìn)行加工,發(fā)現(xiàn)加工后的零件精度較低。經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)原因是機(jī)床導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致定位精度下降。
解決方案:更換導(dǎo)軌,重新調(diào)試機(jī)床,提高加工精度。
2. 案例二:刀具磨損問(wèn)題
某客戶在加工過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)刀具磨損速度較快。經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)原因是加工參數(shù)設(shè)置不合理,導(dǎo)致刀具負(fù)荷過(guò)大。
解決方案:調(diào)整加工參數(shù),降低刀具負(fù)荷,延長(zhǎng)刀具使用壽命。
3. 案例三:機(jī)床故障問(wèn)題
某客戶在使用高峰GK-880進(jìn)行加工時(shí),突然發(fā)生機(jī)床故障。經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)原因是機(jī)床冷卻系統(tǒng)故障,導(dǎo)致主軸溫度過(guò)高。
解決方案:維修冷卻系統(tǒng),確保機(jī)床正常運(yùn)行。
4. 案例四:加工效率問(wèn)題
某客戶希望提高加工效率,但在使用高峰GK-880時(shí),加工效率較低。經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)原因是加工路徑不合理,導(dǎo)致加工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
解決方案:優(yōu)化加工路徑,提高加工效率。
5. 案例五:刀具壽命問(wèn)題
某客戶在使用高峰GK-880進(jìn)行加工時(shí),發(fā)現(xiàn)刀具壽命較短。經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)原因是加工材料硬度較高,導(dǎo)致刀具磨損速度加快。
解決方案:更換更合適的刀具,延長(zhǎng)刀具使用壽命。
四、高峰二手鉆攻中心常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答
1. 問(wèn):高峰二手鉆攻中心的最大加工直徑是多少?
答:高峰GK-880的最大加工直徑為Φ880mm。
2. 問(wèn):高峰二手鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?
答:高峰GK-880的主軸轉(zhuǎn)速范圍為0-6000r/min。
3. 問(wèn):高峰二手鉆攻中心的刀庫(kù)容量是多少?
答:高峰GK-880的刀庫(kù)容量為24把。
4. 問(wèn):高峰二手鉆攻中心采用什么控制系統(tǒng)?
答:高峰GK-880采用Siemens 840D SL控制系統(tǒng)。
5. 問(wèn):高峰二手鉆攻中心在加工過(guò)程中出現(xiàn)故障,如何處理?
答:檢查機(jī)床各部件是否正常;分析故障原因,采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。如無(wú)法自行解決,請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。
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