數(shù)控激光編程及操作教程

數(shù)控激光編程及操作教程

在當(dāng)今制造業(yè)中，數(shù)控激光切割技術(shù)以其高效、精準(zhǔn)、靈活等優(yōu)勢(shì)，被廣泛應(yīng)用于金屬板材的加工。而數(shù)控激光編程及操作是確保切割質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本文將從專業(yè)角度出發(fā)，詳細(xì)介紹數(shù)控激光編程及操作流程，幫助從業(yè)人員掌握這一技術(shù)。

一、數(shù)控激光編程

1. 熟悉CAD/CAM軟件

數(shù)控激光編程首先需要熟悉CAD/CAM軟件，如UG、SolidWorks、Cimatron等。這些軟件具有強(qiáng)大的三維建模和二維繪圖功能，可以方便地完成切割路徑的規(guī)劃和生成。

2. 建立切割模型

根據(jù)實(shí)際加工需求，利用CAD/CAM軟件建立切割模型。在建模過(guò)程中，應(yīng)注意以下要點(diǎn)：

（1）合理設(shè)置切割路徑：切割路徑應(yīng)盡量減少拐角，以降低切割難度；避免切割路徑與板材邊緣平行，以防切割過(guò)程中產(chǎn)生變形。

（2）設(shè)置切割參數(shù)：包括切割速度、切割功率、切割氣體壓力等。這些參數(shù)對(duì)切割質(zhì)量有很大影響，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

（3）設(shè)置切割順序：切割順序應(yīng)遵循從內(nèi)到外、從上到下的原則，以確保切割質(zhì)量。

3. 生成NC代碼

完成切割模型后，將模型導(dǎo)入CAM軟件，生成NC代碼。NC代碼是數(shù)控激光切割機(jī)的指令文件，用于控制切割機(jī)進(jìn)行切割。

二、數(shù)控激光操作

1. 設(shè)備準(zhǔn)備

（1）檢查設(shè)備是否正常，包括激光發(fā)生器、切割頭、冷卻系統(tǒng)等。

（2）檢查氣源是否充足，確保切割過(guò)程中氣體供應(yīng)穩(wěn)定。

（3）檢查板材是否平整，避免切割過(guò)程中產(chǎn)生傾斜。

2. 加工參數(shù)設(shè)置

（1）根據(jù)切割模型，設(shè)置切割速度、切割功率、切割氣體壓力等參數(shù)。

（2）根據(jù)板材材質(zhì)和厚度，調(diào)整切割頭與板材的距離。

3. 開(kāi)始切割

（1）將NC代碼導(dǎo)入切割機(jī)控制系統(tǒng)。

（2）調(diào)整切割頭位置，確保與板材接觸良好。

（3）啟動(dòng)切割機(jī)，開(kāi)始切割。

4. 檢查切割質(zhì)量

切割完成后，對(duì)切割質(zhì)量進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括：

（1）切割縫寬度：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（2）切割表面質(zhì)量：無(wú)毛刺、熔渣等缺陷。

（3）切割精度：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

三、注意事項(xiàng)

1. 熟練掌握CAD/CAM軟件，提高編程效率。

2. 根據(jù)實(shí)際加工需求，合理設(shè)置切割參數(shù)。

3. 定期維護(hù)設(shè)備，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

4. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保安全。

數(shù)控激光編程及操作是制造業(yè)中一項(xiàng)重要的技術(shù)。通過(guò)本文的介紹，相信從業(yè)人員能夠更好地掌握這一技術(shù)，為我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。