數(shù)控自動(dòng)鉆床作為現(xiàn)代制造業(yè)中的重要設(shè)備,其高效、精準(zhǔn)、穩(wěn)定的工作性能,已成為眾多企業(yè)提升生產(chǎn)力的關(guān)鍵。本文將從專業(yè)角度出發(fā),詳細(xì)介紹一款高性能的數(shù)控自動(dòng)鉆床型號(hào),旨在為廣大從業(yè)人員提供參考。
一、設(shè)備概述
該數(shù)控自動(dòng)鉆床型號(hào)為XX系列,是一款集鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種加工功能于一體的自動(dòng)化設(shè)備。該設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)用戶需求靈活配置,廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電子、精密儀器等行業(yè)。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1. 鉆頭直徑:0.1~32mm
2. 最大鉆孔深度:50mm
3. 主軸轉(zhuǎn)速:500~8000r/min
4. 工作臺(tái)尺寸:500×500mm
5. 工作臺(tái)行程:X、Y、Z軸各為500mm
6. 重復(fù)定位精度:±0.01mm
7. 控制系統(tǒng):采用先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng),具備高速、高精度、穩(wěn)定性等特點(diǎn)
8. 傳動(dòng)方式:采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速
9. 電源要求:三相380V,50Hz
三、設(shè)備特點(diǎn)
1. 高精度加工:采用高精度滾珠絲杠和伺服電機(jī),確保加工精度達(dá)到±0.01mm,滿足高精度加工需求。
2. 高效加工:主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,可滿足不同加工工藝的需求,提高生產(chǎn)效率。
3. 智能化操作:采用PLC控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工,降低人工操作誤差,提高加工質(zhì)量。
4. 靈活配置:模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)用戶需求進(jìn)行靈活配置,滿足不同加工需求。
5. 易于維護(hù):采用優(yōu)質(zhì)材料制造,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于維護(hù)和保養(yǎng)。
6. 安全可靠:具備過載保護(hù)、緊急停止等安全功能,確保操作人員的人身安全。
四、應(yīng)用案例
1. 汽車行業(yè):應(yīng)用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱等零部件的加工,提高加工效率和質(zhì)量。
2. 航空航天行業(yè):應(yīng)用于飛機(jī)零部件的加工,滿足高精度、高效率的加工需求。
3. 電子行業(yè):應(yīng)用于電子元器件、精密儀器等產(chǎn)品的加工,提高產(chǎn)品性能和可靠性。
4. 精密儀器行業(yè):應(yīng)用于光學(xué)儀器、醫(yī)療器械等產(chǎn)品的加工,滿足高精度、高穩(wěn)定性的加工需求。
五、總結(jié)
該數(shù)控自動(dòng)鉆床型號(hào)憑借其高性能、高精度、高效能等特點(diǎn),在眾多行業(yè)中展現(xiàn)出強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力。作為一款專業(yè)的數(shù)控自動(dòng)鉆床,該設(shè)備將成為廣大從業(yè)人員提升生產(chǎn)力的有力助手。在實(shí)際應(yīng)用中,該設(shè)備能夠滿足不同行業(yè)、不同產(chǎn)品的加工需求,為我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
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