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樂(lè)東金屬加工

樂(lè)東金屬加工設(shè)備型號(hào)詳解及操作指南

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. 樂(lè)東牌ZX-1200型數(shù)控切割機(jī)

樂(lè)東牌ZX-1200型數(shù)控切割機(jī)是一款高性能、高精度、高效率的金屬加工設(shè)備。該設(shè)備采用水射流切割技術(shù),適用于不銹鋼、碳鋼、鋁、銅等多種金屬材料的切割加工。

主要技術(shù)參數(shù)如下:

- 切割功率:15KW

- 切割速度:0-20m/min

- 切割厚度:0-120mm

- 重復(fù)定位精度:±0.1mm

- 機(jī)床尺寸:4500mm×1800mm×1200mm

- 機(jī)床重量:約5噸

2. 樂(lè)東牌LH-500型激光切割機(jī)

樂(lè)東牌LH-500型激光切割機(jī)采用激光切割技術(shù),具有切割速度快、切割精度高、加工成本低等優(yōu)點(diǎn)。該設(shè)備適用于不銹鋼、碳鋼、鋁、銅等多種金屬材料的切割加工。

主要技術(shù)參數(shù)如下:

- 切割功率:500W

- 切割速度:0-50m/min

- 切割厚度:0-15mm

- 重復(fù)定位精度:±0.05mm

- 機(jī)床尺寸:2500mm×1500mm×1000mm

- 機(jī)床重量:約1.5噸

3. 樂(lè)東牌CNC-600型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)

樂(lè)東牌CNC-600型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是一款集機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)于一體的自動(dòng)化金屬加工設(shè)備。該設(shè)備適用于板材、型材、管材等多種金屬材料的彎曲加工。

主要技術(shù)參數(shù)如下:

- 折彎長(zhǎng)度:6000mm

- 折彎厚度:0-20mm

- 折彎精度:±1mm

- 機(jī)床尺寸:7000mm×3000mm×2000mm

- 機(jī)床重量:約15噸

4. 樂(lè)東牌JZ-1000型數(shù)控剪板機(jī)

樂(lè)東牌JZ-1000型數(shù)控剪板機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng),具有剪切速度快、精度高、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。該設(shè)備適用于不銹鋼、碳鋼、鋁、銅等多種金屬材料的剪切加工。

主要技術(shù)參數(shù)如下:

- 剪切厚度:0-100mm

- 剪切寬度:1000mm

- 剪切速度:0-50m/min

樂(lè)東金屬加工

- 機(jī)床尺寸:5500mm×1800mm×1200mm

- 機(jī)床重量:約8噸

5. 樂(lè)東牌GD-500型等離子切割機(jī)

樂(lè)東牌GD-500型等離子切割機(jī)采用等離子弧切割技術(shù),具有切割速度快、切割質(zhì)量好、加工成本低等優(yōu)點(diǎn)。該設(shè)備適用于不銹鋼、碳鋼、鋁、銅等多種金屬材料的切割加工。

主要技術(shù)參數(shù)如下:

樂(lè)東金屬加工

- 切割功率:500A

- 切割速度:0-100m/min

- 切割厚度:0-200mm

- 機(jī)床尺寸:5000mm×2000mm×1500mm

- 機(jī)床重量:約5噸

二、操作指南

1. 安裝與調(diào)試

(1)按照設(shè)備說(shuō)明書進(jìn)行安裝,確保設(shè)備安裝牢固。

(2)接通電源,檢查設(shè)備各部件是否正常。

(3)進(jìn)行設(shè)備調(diào)試,包括切割參數(shù)設(shè)置、機(jī)床動(dòng)作測(cè)試等。

2. 操作步驟

(1)打開(kāi)設(shè)備電源,進(jìn)入控制系統(tǒng)。

樂(lè)東金屬加工

(2)設(shè)置切割參數(shù),如切割速度、切割厚度、切割功率等。

樂(lè)東金屬加工

(3)放置工件,調(diào)整機(jī)床位置。

(4)啟動(dòng)切割機(jī),進(jìn)行切割加工。

(5)切割完成后,關(guān)閉設(shè)備電源。

三、案例分析

1. 案例一:切割厚度過(guò)厚導(dǎo)致切割質(zhì)量下降

分析:切割厚度過(guò)厚時(shí),切割速度會(huì)降低,切割質(zhì)量會(huì)受到影響。解決方法:調(diào)整切割參數(shù),降低切割速度,提高切割質(zhì)量。

2. 案例二:切割過(guò)程中出現(xiàn)火花,導(dǎo)致設(shè)備損壞

分析:火花產(chǎn)生的原因可能是切割參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、切割材料表面有油污等。解決方法:檢查切割參數(shù),清潔切割材料表面,防止火花產(chǎn)生。

3. 案例三:切割過(guò)程中出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象

分析:斷絲的原因可能是切割材料硬度過(guò)高、切割參數(shù)設(shè)置不當(dāng)?shù)?。解決方法:更換合適的切割絲,調(diào)整切割參數(shù),降低切割速度。

4. 案例四:切割精度不符合要求

分析:切割精度不符合要求的原因可能是機(jī)床定位精度不足、控制系統(tǒng)故障等。解決方法:檢查機(jī)床定位精度,維修或更換控制系統(tǒng)。

5. 案例五:設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常噪音

分析:異常噪音可能是機(jī)床部件松動(dòng)、軸承磨損等。解決方法:檢查機(jī)床部件,緊固松動(dòng)部件,更換磨損軸承。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題:如何調(diào)整切割速度?

答案:在控制系統(tǒng)上設(shè)置切割速度參數(shù),根據(jù)加工材料厚度和加工要求進(jìn)行調(diào)整。

2. 問(wèn)題:切割過(guò)程中出現(xiàn)火花怎么辦?

答案:檢查切割參數(shù)和切割材料表面,調(diào)整切割參數(shù)或清潔切割材料表面。

3. 問(wèn)題:切割過(guò)程中出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象怎么辦?

答案:更換合適的切割絲,調(diào)整切割參數(shù),降低切割速度。

4. 問(wèn)題:如何提高切割精度?

答案:檢查機(jī)床定位精度,維修或更換控制系統(tǒng)。

5. 問(wèn)題:設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常噪音怎么辦?

答案:檢查機(jī)床部件,緊固松動(dòng)部件,更換磨損軸承。

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