設備型號詳解:
設備型號:ZJ-1200型僵尸毀滅工程金屬加工中心
ZJ-1200型僵尸毀滅工程金屬加工中心是一款專為處理僵尸毀滅工程中的金屬加工任務而設計的專業(yè)設備。該設備具有以下特點:
1. 高精度加工:ZJ-1200型金屬加工中心采用高精度滾珠絲杠和精密導軌,確保加工精度達到±0.01mm,滿足僵尸毀滅工程中對金屬部件的高精度加工要求。
2. 強大的加工能力:該設備配備了12工位的自動換刀系統(tǒng),能夠快速更換刀具,提高加工效率。加工中心的最大切削直徑為1200mm,最大切削深度為1000mm,能夠滿足各種尺寸金屬部件的加工需求。
3. 智能化控制:ZJ-1200型金屬加工中心采用先進的數控系統(tǒng),具備自動編程、自動檢測、自動報警等功能,提高了加工過程的自動化程度和安全性。
4. 高效冷卻系統(tǒng):設備配備了大容量的冷卻系統(tǒng),能夠快速將切削產生的熱量帶走,降低加工溫度,提高加工效率。
5. 安全防護:ZJ-1200型金屬加工中心具備完善的防護措施,如防護罩、緊急停止按鈕等,確保操作人員的人身安全。
以下是對ZJ-1200型金屬加工中心的具體參數進行詳細說明:
- 主軸轉速:0-6000r/min
- 主軸扭矩:150N·m
- 刀具數量:12把
- 刀具尺寸:φ20-φ100mm
- 工作臺尺寸:1200mm×800mm
- 工作臺行程:X軸1000mm,Y軸600mm,Z軸500mm
- 加工中心重量:約8000kg
- 電源要求:380V,50Hz,15kW
幫助用戶部分:
一、設備操作步驟
1. 啟動設備:打開電源開關,確保設備處于正常工作狀態(tài)。
2. 加工準備:根據加工圖紙,設置刀具參數、工件坐標等。
3. 編程:使用數控系統(tǒng)進行編程,生成加工代碼。
4. 加工:啟動加工程序,進行金屬加工。
5. 檢查:加工完成后,對工件進行尺寸檢測,確保加工精度。
二、加工注意事項
1. 操作人員需熟悉設備操作規(guī)程,確保操作安全。
2. 在加工過程中,注意觀察刀具狀態(tài),避免刀具損壞。
3. 定期檢查設備,確保設備處于良好工作狀態(tài)。
4. 加工過程中,保持工作環(huán)境整潔,防止金屬屑等雜物進入設備內部。
5. 嚴格按照加工工藝要求進行加工,確保加工質量。
案例分析:
案例一:某僵尸毀滅工程中,需要加工一批直徑為φ100mm的金屬筒體。由于筒體較長,加工過程中易出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。分析原因后,調整了加工參數,優(yōu)化了刀具路徑,成功解決了彎曲問題。
案例二:在加工一批φ80mm的金屬法蘭時,發(fā)現(xiàn)加工表面存在劃痕。經檢查,發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴重。更換新刀具后,解決了劃痕問題。
案例三:某僵尸毀滅工程中,需要加工一批形狀復雜的金屬葉片。由于葉片形狀復雜,加工難度較大。通過優(yōu)化加工參數和刀具路徑,成功完成了葉片的加工。
案例四:在加工一批φ60mm的金屬軸時,發(fā)現(xiàn)加工表面存在波紋。分析原因后,調整了切削速度和進給量,成功消除了波紋。
案例五:某僵尸毀滅工程中,需要加工一批形狀不規(guī)則的金屬零件。由于零件形狀不規(guī)則,加工難度較大。采用多軸聯(lián)動加工技術,成功完成了零件的加工。
常見問題問答:
1. 問:ZJ-1200型金屬加工中心的主軸轉速是多少?
答:主軸轉速為0-6000r/min。
2. 問:該設備的刀具數量是多少?
答:刀具數量為12把。
3. 問:加工中心的工作臺尺寸是多少?
答:工作臺尺寸為1200mm×800mm。
4. 問:該設備的最大切削直徑是多少?
答:最大切削直徑為1200mm。
5. 問:如何解決加工過程中出現(xiàn)的刀具磨損問題?
答:定期檢查刀具磨損情況,及時更換新刀具,并優(yōu)化加工參數,降低刀具磨損速度。
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