吳中好的鉆攻中心價(jià)格(鉆攻中心好學(xué)嗎)

一、設(shè)備型號詳解

吳中好的鉆攻中心，是一款集鉆孔、攻絲、銑削于一體的數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備型號為JZ-5050，具有以下特點(diǎn)：

1. 機(jī)床規(guī)格：JZ-5050型鉆攻中心，工作臺尺寸為500mm×500mm，適用于中小型零件加工。

2. 主軸轉(zhuǎn)速：0-12000r/min，滿足不同加工需求。

3. 主軸扭矩：30N·m，適用于多種材料的加工。

4. 進(jìn)給速度：快速進(jìn)給為60m/min，切削進(jìn)給為15m/min，確保加工效率。

5. 機(jī)床精度：重復(fù)定位精度±0.005mm，滿足高精度加工要求。

6. 自動換刀：刀庫容量為30把，實(shí)現(xiàn)高效、快速換刀。

7. 電氣系統(tǒng)：采用PLC控制，實(shí)現(xiàn)自動化加工。

8. 操作系統(tǒng)：支持多種加工軟件，如Cimatron、UG、SolidWorks等。

二、幫助用戶

1. 了解設(shè)備性能：通過以上設(shè)備型號詳解，用戶可以全面了解吳中好的鉆攻中心的性能特點(diǎn)，為后續(xù)加工提供依據(jù)。

2. 選擇合適型號：根據(jù)加工需求，選擇合適的工作臺尺寸、主軸轉(zhuǎn)速、扭矩等參數(shù)，確保設(shè)備滿足加工要求。

3. 優(yōu)化加工工藝：通過了解設(shè)備性能，用戶可以優(yōu)化加工工藝，提高加工效率和質(zhì)量。

4. 降低生產(chǎn)成本：合理選擇設(shè)備型號和加工工藝，降低生產(chǎn)成本。

5. 提高產(chǎn)品質(zhì)量：保證設(shè)備精度和穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

三、案例分析

案例一：某公司生產(chǎn)一款精密連接器，采用吳中好的鉆攻中心JZ-5050進(jìn)行加工。由于加工精度要求高，設(shè)備在加工過程中出現(xiàn)刀痕，影響產(chǎn)品質(zhì)量。分析原因后發(fā)現(xiàn)，是由于刀具磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的。建議更換刀具，并定期檢查刀具磨損情況，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

案例二：某企業(yè)加工一款航空發(fā)動機(jī)葉片，使用吳中好的鉆攻中心JZ-5050進(jìn)行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)部分葉片表面出現(xiàn)裂紋。經(jīng)分析，原因是加工過程中振動過大。建議優(yōu)化加工工藝，減少振動，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

案例三：某公司生產(chǎn)一款汽車發(fā)動機(jī)缸蓋，采用吳中好的鉆攻中心JZ-5050進(jìn)行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)部分缸蓋存在尺寸超差問題。經(jīng)分析，原因是機(jī)床精度不足。建議更換精度更高的設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

案例四：某企業(yè)加工一款精密齒輪，使用吳中好的鉆攻中心JZ-5050進(jìn)行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)齒輪表面存在劃痕。分析原因后發(fā)現(xiàn)，是由于刀具選擇不當(dāng)導(dǎo)致的。建議根據(jù)加工材料選擇合適的刀具，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

案例五：某公司生產(chǎn)一款醫(yī)療器械，采用吳中好的鉆攻中心JZ-5050進(jìn)行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)部分醫(yī)療器械表面存在毛刺。分析原因后發(fā)現(xiàn)，是由于加工工藝不合理導(dǎo)致的。建議優(yōu)化加工工藝，減少毛刺產(chǎn)生。

四、常見問題問答

1. 吳中好的鉆攻中心JZ-5050適合加工哪些材料？

答：吳中好的鉆攻中心JZ-5050適用于加工金屬、塑料、非金屬材料等。

2. 如何判斷吳中好的鉆攻中心JZ-5050的加工精度？

答：可通過重復(fù)定位精度來判斷加工精度，一般要求在±0.005mm以內(nèi)。

3. 吳中好的鉆攻中心JZ-5050的刀庫容量是多少？

答：吳中好的鉆攻中心JZ-5050的刀庫容量為30把。

4. 吳中好的鉆攻中心JZ-5050的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

答：吳中好的鉆攻中心JZ-5050的主軸轉(zhuǎn)速范圍為0-12000r/min。

5. 吳中好的鉆攻中心JZ-5050的進(jìn)給速度是多少？

答：吳中好的鉆攻中心JZ-5050的進(jìn)給速度為快速進(jìn)給60m/min，切削進(jìn)給15m/min。