廣州數控cnc加工設備(廣州數控加工中心系統(tǒng)怎么樣)

廣州數控CNC加工設備是一款廣泛應用于金屬加工行業(yè)的數控機床，其加工中心系統(tǒng)具有高精度、高效率、高穩(wěn)定性等特點。本文將詳細解析廣州數控CNC加工設備的型號、功能特點以及在實際應用中遇到的問題及解決方案。

一、廣州數控CNC加工設備型號詳解

1.廣州數控CNC加工中心系統(tǒng)GSK-980TF

GSK-980TF是一款立式加工中心，適用于各類小型、中型、重型零件的加工。該型號設備具有以下特點：

（1）主軸轉速：最高轉速為12000r/min，滿足不同加工需求。

（2）進給速度：X、Y、Z軸進給速度可達30m/min，快速移動速度為60m/min。

（3）加工精度：定位精度為±0.005mm，重復定位精度為±0.004mm。

（4）刀具數量：最多可安裝16把刀具。

（5）工作臺尺寸：800mm×400mm，滿足不同零件的加工需求。

2.廣州數控CNC加工中心系統(tǒng)GSK-980T

GSK-980T是一款臥式加工中心，適用于各類箱體、殼體、支架等零件的加工。該型號設備具有以下特點：

（1）主軸轉速：最高轉速為12000r/min，滿足不同加工需求。

（2）進給速度：X、Y、Z軸進給速度可達40m/min，快速移動速度為80m/min。

（3）加工精度：定位精度為±0.005mm，重復定位精度為±0.004mm。

（4）刀具數量：最多可安裝20把刀具。

（5）工作臺尺寸：650mm×400mm，滿足不同零件的加工需求。

二、廣州數控CNC加工中心系統(tǒng)應用案例及問題分析

1.案例一：某航空發(fā)動機零部件加工

問題：在加工過程中，發(fā)現零件表面存在劃痕，影響零件外觀質量。

分析：經檢查，發(fā)現加工中心工作臺表面存在油污，導致刀具與工件接觸時產生劃痕。

解決方案：清理工作臺表面油污，確保工件與刀具接觸良好。

2.案例二：某汽車零部件加工

問題：加工過程中，發(fā)現工件加工尺寸超差，影響產品性能。

分析：經檢查，發(fā)現加工中心控制系統(tǒng)參數設置錯誤，導致加工尺寸不準確。

解決方案：重新設置控制系統(tǒng)參數，確保加工尺寸符合要求。

3.案例三：某精密模具加工

問題：加工過程中，發(fā)現模具表面出現裂紋，影響模具使用壽命。

分析：經檢查，發(fā)現加工中心主軸轉速過高，導致模具在加工過程中產生應力集中。

解決方案：降低主軸轉速，避免模具出現裂紋。

4.案例四：某機械加工廠零件加工

問題：加工過程中，發(fā)現工件加工表面出現波紋，影響零件外觀質量。

分析：經檢查，發(fā)現加工中心刀具磨損嚴重，導致加工表面出現波紋。

解決方案：及時更換刀具，確保加工表面質量。

5.案例五：某船舶制造廠零部件加工

問題：加工過程中，發(fā)現工件加工尺寸不穩(wěn)定，影響產品性能。

分析：經檢查，發(fā)現加工中心控制系統(tǒng)軟件版本較低，導致加工精度不穩(wěn)定。

解決方案：升級控制系統(tǒng)軟件版本，提高加工精度。

三、廣州數控CNC加工中心系統(tǒng)常見問題問答

1.問：廣州數控CNC加工中心系統(tǒng)GSK-980TF和GSK-980T的主要區(qū)別是什么？

答：GSK-980TF為立式加工中心，適用于各類小型、中型、重型零件的加工；GSK-980T為臥式加工中心，適用于各類箱體、殼體、支架等零件的加工。

2.問：廣州數控CNC加工中心系統(tǒng)的加工精度如何？

答：廣州數控CNC加工中心系統(tǒng)的定位精度為±0.005mm，重復定位精度為±0.004mm。

3.問：廣州數控CNC加工中心系統(tǒng)的刀具數量有限制嗎？

答：廣州數控CNC加工中心系統(tǒng)最多可安裝16把刀具（GSK-980TF）和20把刀具（GSK-980T）。

4.問：如何提高廣州數控CNC加工中心系統(tǒng)的加工效率？

答：提高加工效率的方法包括：優(yōu)化編程、合理選擇刀具、調整加工參數等。

5.問：廣州數控CNC加工中心系統(tǒng)如何進行故障排除？

答：故障排除方法包括：查看設備說明書、分析故障現象、檢查設備各部件、修復或更換故障部件等。