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日本法那科鉆攻中心(日本發(fā)那科數(shù)控加工中心)

日本法那科鉆攻中心(日本發(fā)那科數(shù)控加工中心)是一種集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數(shù)控加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具加工等領(lǐng)域。本文將從設(shè)備型號詳解、操作方法、故障分析、案例分享等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一、設(shè)備型號詳解

1. FANUC M-710V/50

FANUC M-710V/50是一款高性能、高精度的數(shù)控加工中心,具有以下特點:

(1)加工范圍:X軸行程為710mm,Y軸行程為500mm,Z軸行程為400mm。

(2)主軸轉(zhuǎn)速:最高轉(zhuǎn)速為12000r/min。

(3)進(jìn)給速度:X、Y、Z軸最高進(jìn)給速度分別為60m/min、60m/min、30m/min。

(4)定位精度:X、Y、Z軸定位精度為±0.005mm。

(5)重復(fù)定位精度:X、Y、Z軸重復(fù)定位精度為±0.003mm。

2. FANUC M-710V/50B

FANUC M-710V/50B是FANUC M-710V/50的升級版,具有以下特點:

(1)加工范圍:X軸行程為710mm,Y軸行程為500mm,Z軸行程為400mm。

(2)主軸轉(zhuǎn)速:最高轉(zhuǎn)速為12000r/min。

(3)進(jìn)給速度:X、Y、Z軸最高進(jìn)給速度分別為60m/min、60m/min、30m/min。

(4)定位精度:X、Y、Z軸定位精度為±0.005mm。

(5)重復(fù)定位精度:X、Y、Z軸重復(fù)定位精度為±0.003mm。

(6)增加了B軸,可實現(xiàn)5軸聯(lián)動加工。

二、操作方法

1. 設(shè)備啟動

(1)打開電源開關(guān),確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。

(2)檢查設(shè)備各部分是否正常,如主軸、刀具、工作臺等。

(3)啟動數(shù)控系統(tǒng),進(jìn)入操作界面。

2. 加工準(zhǔn)備

(1)根據(jù)加工圖紙設(shè)置工件坐標(biāo)原點。

(2)設(shè)置刀具參數(shù),如刀具號、長度、半徑等。

(3)編寫加工程序,包括刀具路徑、加工參數(shù)等。

3. 加工過程

(1)將工件放置在工作臺上,確保工件與坐標(biāo)原點對齊。

(2)啟動主軸,調(diào)整刀具位置。

(3)運行加工程序,進(jìn)行加工。

4. 加工結(jié)束

日本法那科鉆攻中心(日本發(fā)那科數(shù)控加工中心)

(1)停止加工程序,關(guān)閉主軸。

(2)檢查工件加工質(zhì)量,確保符合要求。

(3)清理設(shè)備,關(guān)閉電源。

三、故障分析

1. 主軸不轉(zhuǎn)

(1)檢查主軸電機(jī)是否損壞。

(2)檢查主軸電纜是否接觸不良。

(3)檢查數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置是否正確。

2. 刀具不進(jìn)給

(1)檢查刀具是否損壞。

(2)檢查刀具安裝是否牢固。

(3)檢查數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置是否正確。

3. 工作臺移動異常

(1)檢查工作臺導(dǎo)軌是否磨損。

日本法那科鉆攻中心(日本發(fā)那科數(shù)控加工中心)

(2)檢查工作臺電機(jī)是否損壞。

(3)檢查數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置是否正確。

日本法那科鉆攻中心(日本發(fā)那科數(shù)控加工中心)

四、案例分享

1. 案例一:某汽車零部件加工廠在使用FANUC M-710V/50加工中心時,發(fā)現(xiàn)主軸不轉(zhuǎn)。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)主軸電機(jī)損壞,更換電機(jī)后,主軸恢復(fù)正常。

2. 案例二:某航空航天企業(yè)使用FANUC M-710V/50B加工中心加工葉片,發(fā)現(xiàn)刀具不進(jìn)給。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)刀具損壞,更換刀具后,刀具進(jìn)給恢復(fù)正常。

3. 案例三:某模具加工廠使用FANUC M-710V/50加工中心加工模具,發(fā)現(xiàn)工作臺移動異常。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)工作臺導(dǎo)軌磨損,更換導(dǎo)軌后,工作臺移動恢復(fù)正常。

4. 案例四:某航空航天企業(yè)使用FANUC M-710V/50加工中心加工葉片,發(fā)現(xiàn)加工精度不達(dá)標(biāo)。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不正確,調(diào)整參數(shù)后,加工精度達(dá)到要求。

5. 案例五:某汽車零部件加工廠使用FANUC M-710V/50加工中心加工零件,發(fā)現(xiàn)加工過程中出現(xiàn)報警。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)加工程序編寫錯誤,修改程序后,報警消失。

五、常見問題問答

1. 問題:FANUC M-710V/50加工中心的主軸轉(zhuǎn)速是多少?

答案:FANUC M-710V/50加工中心的主軸轉(zhuǎn)速最高為12000r/min。

2. 問題:FANUC M-710V/50加工中心的定位精度是多少?

答案:FANUC M-710V/50加工中心的定位精度為±0.005mm。

3. 問題:FANUC M-710V/50加工中心是否支持5軸聯(lián)動加工?

答案:FANUC M-710V/50B加工中心支持5軸聯(lián)動加工,而FANUC M-710V/50不支持。

4. 問題:如何檢查FANUC M-710V/50加工中心的刀具安裝是否牢固?

答案:通過觸摸刀具安裝部位,檢查刀具是否松動。

5. 問題:FANUC M-710V/50加工中心出現(xiàn)報警時,如何處理?

答案:首先查看報警代碼,根據(jù)報警代碼查找故障原因,然后進(jìn)行相應(yīng)的處理。

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