金屬加工介紹ppt

一、設(shè)備型號(hào)詳解

金屬加工是指將金屬原料通過(guò)各種加工手段，制成所需形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品的過(guò)程。金屬加工設(shè)備種類(lèi)繁多，以下是幾種常見(jiàn)的金屬加工設(shè)備型號(hào)及其詳解：

1. 搖臂鉆床（型號(hào)：Z5020）

搖臂鉆床是一種用于加工較大工件孔徑的設(shè)備，主要由主軸、搖臂、立柱、底座等部分組成。Z5020型號(hào)的搖臂鉆床具有以下特點(diǎn)：

（1）鉆孔直徑：最大鉆孔直徑為20mm；

（2）鉆孔深度：最大鉆孔深度為150mm；

（3）工作臺(tái)面積：600mm×600mm；

（4）主軸轉(zhuǎn)速：12級(jí)轉(zhuǎn)速，范圍在90～1300r/min之間。

2. 數(shù)控車(chē)床（型號(hào)：CNC6140）

數(shù)控車(chē)床是一種以計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)的自動(dòng)化機(jī)床，主要用于加工各種回轉(zhuǎn)體零件。CNC6140型號(hào)的數(shù)控車(chē)床具有以下特點(diǎn)：

（1）加工直徑：最大加工直徑為400mm；

（2）加工長(zhǎng)度：最大加工長(zhǎng)度為600mm；

（3）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速為4000r/min；

（4）進(jìn)給速度：0.01～6m/min。

3. 銑床（型號(hào)：X5032）

銑床是一種用于加工平面、斜面、曲面等復(fù)雜形狀的設(shè)備。X5032型號(hào)的銑床具有以下特點(diǎn)：

（1）最大加工寬度：320mm；

（2）最大加工長(zhǎng)度：500mm；

（3）工作臺(tái)行程：X向300mm，Y向180mm，Z向180mm；

（4）主軸轉(zhuǎn)速：18級(jí)轉(zhuǎn)速，范圍在100～3500r/min之間。

4. 剪板機(jī)（型號(hào)：QC12Y-1000）

剪板機(jī)是一種用于切割金屬板材的設(shè)備，主要用于切割矩形、圓形等形狀。QC12Y-1000型號(hào)的剪板機(jī)具有以下特點(diǎn)：

（1）最大切割厚度：12mm；

（2）最大切割長(zhǎng)度：1000mm；

（3）剪切速度：0.4～1.2m/min；

（4）電動(dòng)機(jī)功率：15kW。

5. 激光切割機(jī)（型號(hào)：JG5015）

激光切割機(jī)是一種利用高能激光束進(jìn)行金屬切割的設(shè)備，具有切割速度快、精度高、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。JG5015型號(hào)的激光切割機(jī)具有以下特點(diǎn)：

（1）最大切割厚度：15mm；

（2）切割寬度：1500mm；

（3）切割速度：0.5～10m/min；

（4）激光功率：3000W。

二、案例分析

1. 案例一：某公司生產(chǎn)的汽車(chē)零部件加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)部分零件存在孔徑偏大的問(wèn)題。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，該公司的搖臂鉆床（型號(hào)：Z5020）在鉆孔過(guò)程中，由于主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，導(dǎo)致鉆孔精度下降。解決方法：調(diào)整主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速，確保鉆孔精度。

2. 案例二：某工廠生產(chǎn)的數(shù)控車(chē)床（型號(hào)：CNC6140）在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)零件表面出現(xiàn)劃痕。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，該工廠的數(shù)控車(chē)床在加工過(guò)程中，由于加工刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致零件表面劃傷。解決方法：及時(shí)更換刀具，并定期檢查刀具磨損情況。

3. 案例三：某公司生產(chǎn)的銑床（型號(hào)：X5032）在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)毛刺。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，該公司的銑床在加工過(guò)程中，由于切削參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)毛刺。解決方法：調(diào)整切削參數(shù)，提高加工精度。

4. 案例四：某工廠使用的剪板機(jī)（型號(hào)：QC12Y-1000）在切割過(guò)程中，出現(xiàn)刀片斷裂現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，該工廠的剪板機(jī)刀片在切割過(guò)程中，由于刀片磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致刀片斷裂。解決方法：及時(shí)更換刀片，并定期檢查刀片磨損情況。

5. 案例五：某公司生產(chǎn)的激光切割機(jī)（型號(hào)：JG5015）在切割過(guò)程中，出現(xiàn)切割效果不佳的問(wèn)題。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，該公司的激光切割機(jī)在切割過(guò)程中，由于激光功率不足，導(dǎo)致切割效果不佳。解決方法：調(diào)整激光功率，確保切割效果。

三、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 金屬加工設(shè)備的種類(lèi)有哪些？

答：金屬加工設(shè)備的種類(lèi)繁多，主要包括鉆床、銑床、車(chē)床、剪板機(jī)、激光切割機(jī)等。

2. 如何提高金屬加工設(shè)備的加工精度？

答：提高金屬加工設(shè)備的加工精度，可以從以下幾個(gè)方面入手：

（1）選用高精度的加工設(shè)備；

（2）合理設(shè)置加工參數(shù)；

（3）定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備；

（4）提高操作人員的技能水平。

3. 如何降低金屬加工設(shè)備的故障率？

答：降低金屬加工設(shè)備的故障率，可以從以下幾個(gè)方面入手：

（1）選用質(zhì)量可靠的設(shè)備；

（2）合理配置設(shè)備；

（3）加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)；

（4）提高操作人員的技能水平。

4. 如何提高金屬加工設(shè)備的自動(dòng)化程度？

答：提高金屬加工設(shè)備的自動(dòng)化程度，可以從以下幾個(gè)方面入手：

（1）采用數(shù)控技術(shù)；

（2）實(shí)現(xiàn)設(shè)備間的互聯(lián)互通；

（3）優(yōu)化工藝流程；

（4）提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。

5. 如何延長(zhǎng)金屬加工設(shè)備的壽命？

答：延長(zhǎng)金屬加工設(shè)備的壽命，可以從以下幾個(gè)方面入手：

（1）選用質(zhì)量可靠的設(shè)備；

（2）合理配置設(shè)備；

（3）加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)；

（4）提高操作人員的技能水平。