數(shù)控螺紋加工廠設(shè)備(數(shù)控機(jī)床螺紋加工編程例題)

數(shù)控螺紋加工廠設(shè)備（數(shù)控機(jī)床螺紋加工編程例題）詳解

一、設(shè)備型號詳解

數(shù)控螺紋加工廠設(shè)備，主要指數(shù)控機(jī)床螺紋加工設(shè)備，它是一種集成了計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)（CNC）的自動化加工設(shè)備。以下是幾種常見的數(shù)控螺紋加工廠設(shè)備型號及其特點：

1. 數(shù)控車床螺紋加工設(shè)備

數(shù)控車床螺紋加工設(shè)備主要用于加工各種螺紋零件，如螺母、螺栓、螺釘?shù)取Ｆ湫吞栍校?/p>

（1）CK6136數(shù)控車床：該設(shè)備適用于加工直徑為Φ20-Φ360mm的螺紋零件，具有高精度、高效率的特點。

（2）CNC6140數(shù)控車床：該設(shè)備適用于加工直徑為Φ40-Φ400mm的螺紋零件，具有高精度、高效率、操作簡便的特點。

2. 數(shù)控銑床螺紋加工設(shè)備

數(shù)控銑床螺紋加工設(shè)備主要用于加工各種復(fù)雜形狀的螺紋零件，如齒輪、蝸輪等。其型號有：

（1）XK714數(shù)控銑床：該設(shè)備適用于加工直徑為Φ80-Φ500mm的螺紋零件，具有高精度、高效率的特點。

（2）XK715數(shù)控銑床：該設(shè)備適用于加工直徑為Φ100-Φ600mm的螺紋零件，具有高精度、高效率、操作簡便的特點。

3. 數(shù)控磨床螺紋加工設(shè)備

數(shù)控磨床螺紋加工設(shè)備主要用于加工各種高精度螺紋零件，如精密螺母、精密螺栓等。其型號有：

（1）M7130數(shù)控磨床：該設(shè)備適用于加工直徑為Φ50-Φ300mm的螺紋零件，具有高精度、高效率的特點。

（2）M7140數(shù)控磨床：該設(shè)備適用于加工直徑為Φ60-Φ350mm的螺紋零件，具有高精度、高效率、操作簡便的特點。

二、數(shù)控機(jī)床螺紋加工編程例題

1. 編程目的

本例題旨在幫助用戶掌握數(shù)控機(jī)床螺紋加工編程的基本方法，提高編程技能。

2. 編程條件

（1）加工零件：螺紋直徑為Φ20mm，螺距為1.5mm，長度為50mm。

（2）機(jī)床型號：CK6136數(shù)控車床。

3. 編程步驟

（1）設(shè)置刀具參數(shù)：選擇Φ20mm的螺紋車刀，設(shè)置切削深度為0.5mm。

（2）編寫主程序：

N10 G21 G90 G40 G49 G80

N20 M98 P1000

N30 T0101

N40 M03 S600

N50 G0 X0 Z2

N60 G96 S100 M08

N70 G1 X20 Z-5 F0.3

N80 G2 X20 Z-10 I0 F0.3

N90 G1 Z-15 F0.3

N100 G2 X20 Z-20 I0 F0.3

N110 G1 Z-25 F0.3

N120 G2 X20 Z-30 I0 F0.3

N130 G1 Z-35 F0.3

N140 G2 X20 Z-40 I0 F0.3

N150 G1 Z-45 F0.3

N160 G2 X20 Z-50 I0 F0.3

N170 G1 Z-50 F0.3

N180 G0 X0 Z2

N190 M09

N200 M30

（3）編寫子程序：

N1000 G0 X0 Z2

N1010 G96 S100 M08

N1020 G1 X20 Z-5 F0.3

N1030 G2 X20 Z-10 I0 F0.3

N1040 G1 Z-15 F0.3

N1050 G2 X20 Z-20 I0 F0.3

N1060 G1 Z-25 F0.3

N1070 G2 X20 Z-30 I0 F0.3

N1080 G1 Z-35 F0.3

N1090 G2 X20 Z-40 I0 F0.3

N1100 G1 Z-45 F0.3

N1110 G2 X20 Z-50 I0 F0.3

N1120 G1 Z-50 F0.3

N1130 G0 X0 Z2

N1140 M09

三、案例分析

1. 案例一：加工螺紋時，發(fā)現(xiàn)螺紋表面有劃痕。

分析：可能是刀具磨損嚴(yán)重，或者加工過程中工件與刀具之間存在碰撞。解決方法：更換新刀具，檢查工件與刀具之間的間隙，確保加工過程中無碰撞。

2. 案例二：加工螺紋時，發(fā)現(xiàn)螺紋尺寸偏大。

分析：可能是編程時螺距設(shè)置錯誤，或者加工過程中刀具磨損嚴(yán)重。解決方法：檢查編程參數(shù)，更換新刀具，重新加工。

3. 案例三：加工螺紋時，發(fā)現(xiàn)螺紋表面有毛刺。

分析：可能是刀具刃口不鋒利，或者加工過程中切削速度過快。解決方法：檢查刀具刃口，調(diào)整切削速度。

4. 案例四：加工螺紋時，發(fā)現(xiàn)螺紋表面有斷紋。

分析：可能是刀具磨損嚴(yán)重，或者加工過程中工件與刀具之間存在碰撞。解決方法：更換新刀具，檢查工件與刀具之間的間隙，確保加工過程中無碰撞。

5. 案例五：加工螺紋時，發(fā)現(xiàn)螺紋表面有波紋。

分析：可能是加工過程中切削力不穩(wěn)定，或者工件材料硬度不均勻。解決方法：檢查切削力，調(diào)整加工參數(shù)，確保工件材料硬度均勻。

四、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控螺紋加工廠設(shè)備有哪些型號？

回答：數(shù)控螺紋加工廠設(shè)備主要有數(shù)控車床、數(shù)控銑床和數(shù)控磨床等型號。

2. 問題：數(shù)控螺紋加工編程有哪些注意事項？

回答：數(shù)控螺紋加工編程需注意刀具參數(shù)設(shè)置、編程參數(shù)設(shè)置、加工順序等。

3. 問題：如何解決數(shù)控螺紋加工過程中出現(xiàn)的劃痕問題？

回答：檢查刀具磨損情況，更換新刀具，確保加工過程中無碰撞。

4. 問題：如何解決數(shù)控螺紋加工過程中出現(xiàn)的螺紋尺寸偏大問題？

回答：檢查編程參數(shù)，更換新刀具，重新加工。

5. 問題：如何解決數(shù)控螺紋加工過程中出現(xiàn)的螺紋表面有毛刺問題？

回答：檢查刀具刃口，調(diào)整切削速度。