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優(yōu)質(zhì)鉆攻中心銷售公司(國內(nèi)鉆攻中心品牌)

設(shè)備型號詳解:

優(yōu)質(zhì)鉆攻中心銷售公司(國內(nèi)鉆攻中心品牌)

優(yōu)質(zhì)鉆攻中心銷售公司(國內(nèi)鉆攻中心品牌)的產(chǎn)品線涵蓋了多種型號的鉆攻中心,以下以其中一款型號——GK系列鉆攻中心為例進(jìn)行詳細(xì)詳解。

GK系列鉆攻中心是一款高精度、高效率的數(shù)控機(jī)床,適用于各種金屬加工領(lǐng)域。該系列鉆攻中心具備以下特點(diǎn):

1. 高精度:GK系列鉆攻中心采用高性能的直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠,確保機(jī)床在加工過程中的精度和穩(wěn)定性。

2. 高效率:GK系列鉆攻中心配備了先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)和高效的加工工藝,大大提高了加工效率。

3. 多功能:GK系列鉆攻中心可實(shí)現(xiàn)鉆孔、鏜孔、銑削等多種加工方式,滿足不同客戶的需求。

4. 強(qiáng)大的加工能力:GK系列鉆攻中心具有較大的加工范圍和加工深度,適用于大型、復(fù)雜零件的加工。

5. 優(yōu)異的性價比:GK系列鉆攻中心在保證高品質(zhì)的具有較為合理的價格,為客戶提供了良好的性價比。

以下為GK系列鉆攻中心的具體參數(shù):

優(yōu)質(zhì)鉆攻中心銷售公司(國內(nèi)鉆攻中心品牌)

型號:GK-800X600

1. 最大加工范圍:800mm×600mm

2. 最大加工深度:600mm

3. 主軸轉(zhuǎn)速:3000-12000r/min

4. 主軸功率:12-20kW

5. X、Y、Z軸行程:800mm、600mm、600mm

6. 刀庫容量:24/32把

7. 機(jī)床重量:約6噸

8. 機(jī)床尺寸:約2800mm×1800mm×2200mm

幫助用戶:

1. 選擇合適的鉆攻中心型號:根據(jù)加工需求,選擇合適的加工范圍、加工深度、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)。

2. 了解數(shù)控系統(tǒng)功能:熟悉數(shù)控系統(tǒng)的操作,提高加工效率。

3. 掌握加工工藝:了解各種加工方式的特點(diǎn),合理選擇加工工藝。

4. 定期維護(hù)保養(yǎng):保持機(jī)床的良好狀態(tài),延長使用壽命。

優(yōu)質(zhì)鉆攻中心銷售公司(國內(nèi)鉆攻中心品牌)

5. 選購優(yōu)質(zhì)刀具:選擇合適的刀具,提高加工質(zhì)量和效率。

案例分析:

案例一:某航空零部件制造商,加工一批直徑為Φ50mm的孔,孔深為80mm。由于孔徑較大,加工過程中易出現(xiàn)振動,導(dǎo)致加工精度不穩(wěn)定。通過更換合適的刀具和調(diào)整加工參數(shù),成功解決了振動問題,提高了加工精度。

案例二:某汽車零部件制造商,加工一批Φ10mm的孔,孔深為40mm。由于加工過程中存在較多毛刺,影響了裝配質(zhì)量。通過優(yōu)化加工參數(shù),調(diào)整切削液,成功解決了毛刺問題。

案例三:某電子零部件制造商,加工一批Φ6mm的孔,孔深為20mm。由于孔徑較小,加工過程中易出現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重的問題。通過更換耐磨刀具,并調(diào)整切削參數(shù),延長了刀具使用壽命。

案例四:某機(jī)械制造企業(yè),加工一批Φ20mm的孔,孔深為100mm。由于加工過程中存在較多油污,影響了機(jī)床的精度和加工質(zhì)量。通過加強(qiáng)機(jī)床的清潔保養(yǎng),提高了加工精度。

案例五:某模具制造企業(yè),加工一批Φ40mm的孔,孔深為200mm。由于孔徑較大,加工過程中易出現(xiàn)刀具斷裂問題。通過優(yōu)化加工參數(shù),選擇合適的刀具,成功解決了刀具斷裂問題。

常見問題問答:

1. 問:GK系列鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?

答:GK系列鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為3000-12000r/min。

2. 問:GK系列鉆攻中心的刀庫容量是多少?

答:GK系列鉆攻中心的刀庫容量為24/32把。

3. 問:GK系列鉆攻中心的加工精度如何?

答:GK系列鉆攻中心的加工精度較高,可達(dá)±0.01mm。

4. 問:GK系列鉆攻中心適用于哪些加工領(lǐng)域?

答:GK系列鉆攻中心適用于航空、汽車、電子、機(jī)械、模具等領(lǐng)域的加工。

5. 問:如何選擇合適的鉆攻中心型號?

答:根據(jù)加工需求,選擇合適的加工范圍、加工深度、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù),以適應(yīng)不同的加工任務(wù)。

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