數(shù)控加工有哪些機(jī)床(數(shù)控機(jī)床加工特點(diǎn)及加工范圍)

一、數(shù)控加工概述

數(shù)控加工（Numerical Control Machining）是一種自動化程度較高的加工方法，通過計(jì)算機(jī)編程實(shí)現(xiàn)對機(jī)床的自動控制，從而實(shí)現(xiàn)對工件的高精度、高效率的加工。數(shù)控加工具有以下特點(diǎn)：

1. 高精度：數(shù)控加工采用高精度的加工設(shè)備，加工出的工件尺寸精度和形狀精度高，能夠滿足各種復(fù)雜形狀的加工要求。

2. 高效率：數(shù)控加工可以自動化完成多個(gè)工序，減少了人工操作，提高了生產(chǎn)效率。

3. 高柔性：數(shù)控加工可以根據(jù)不同的加工要求，通過修改程序來實(shí)現(xiàn)不同的加工方式，具有很高的靈活性。

4. 易于實(shí)現(xiàn)復(fù)雜加工：數(shù)控加工能夠?qū)崿F(xiàn)各種復(fù)雜形狀和結(jié)構(gòu)的加工，如曲面、異形孔等。

二、數(shù)控加工機(jī)床分類

數(shù)控加工機(jī)床種類繁多，根據(jù)加工對象和加工方法的不同，可以分為以下幾類：

1. 數(shù)控車床：主要用于車削各種軸類、盤類、套類等零件，具有加工精度高、效率高、操作簡單等特點(diǎn)。

2. 數(shù)控銑床：主要用于銑削平面、曲面、槽、孔等形狀的零件，具有加工范圍廣、加工精度高、自動化程度高等特點(diǎn)。

3. 數(shù)控磨床：主要用于磨削各種內(nèi)外圓、平面、曲面、螺紋等形狀的零件，具有加工精度高、表面光潔度好、自動化程度高等特點(diǎn)。

4. 數(shù)控加工中心：集數(shù)控車、銑、鉆、鏜等多種加工功能于一體，適用于復(fù)雜形狀零件的加工。

5. 數(shù)控線切割機(jī)床：主要用于切割各種復(fù)雜形狀的金屬零件，具有加工精度高、切割速度快、自動化程度高等特點(diǎn)。

6. 數(shù)控電火花線切割機(jī)床：主要用于切割非金屬材料，如塑料、陶瓷、玻璃等，具有加工精度高、切割速度快、自動化程度高等特點(diǎn)。

三、數(shù)控機(jī)床加工特點(diǎn)及加工范圍

1. 數(shù)控機(jī)床加工特點(diǎn)

（1）高精度：數(shù)控機(jī)床加工的工件尺寸精度和形狀精度高，能夠滿足各種復(fù)雜形狀的加工要求。

（2）高效率：數(shù)控機(jī)床加工可以自動化完成多個(gè)工序，減少了人工操作，提高了生產(chǎn)效率。

（3）高柔性：數(shù)控機(jī)床加工可以根據(jù)不同的加工要求，通過修改程序來實(shí)現(xiàn)不同的加工方式，具有很高的靈活性。

（4）易于實(shí)現(xiàn)復(fù)雜加工：數(shù)控機(jī)床加工能夠?qū)崿F(xiàn)各種復(fù)雜形狀和結(jié)構(gòu)的加工，如曲面、異形孔等。

2. 數(shù)控機(jī)床加工范圍

（1）各類軸類零件：如汽車、機(jī)床等設(shè)備的軸類零件。

（2）各類盤類零件：如齒輪、凸輪等盤類零件。

（3）各類套類零件：如軸承套、液壓缸套等套類零件。

（4）各類曲面零件：如發(fā)動機(jī)缸體、變速箱殼體等曲面零件。

（5）各類異形孔零件：如油孔、螺紋孔等異形孔零件。

（6）各類平面、槽、螺紋等形狀的零件：如各種機(jī)械零件的平面、槽、螺紋等形狀的零件。

四、案例分析

1. 案例一：某汽車發(fā)動機(jī)缸體加工

問題描述：某汽車發(fā)動機(jī)缸體加工要求尺寸精度高、表面光潔度好，且加工效率要高。

解決方案：采用數(shù)控加工中心進(jìn)行加工，通過編程實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動，保證加工精度和表面光潔度，提高加工效率。

2. 案例二：某液壓缸套加工

問題描述：某液壓缸套加工要求尺寸精度高、表面光潔度好，且加工效率要高。

解決方案：采用數(shù)控車床進(jìn)行加工，通過編程實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動，保證加工精度和表面光潔度，提高加工效率。

3. 案例三：某齒輪加工

問題描述：某齒輪加工要求尺寸精度高、表面光潔度好，且加工效率要高。

解決方案：采用數(shù)控加工中心進(jìn)行加工，通過編程實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動，保證加工精度和表面光潔度，提高加工效率。

4. 案例四：某軸類零件加工

問題描述：某軸類零件加工要求尺寸精度高、表面光潔度好，且加工效率要高。

解決方案：采用數(shù)控車床進(jìn)行加工，通過編程實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動，保證加工精度和表面光潔度，提高加工效率。

5. 案例五：某異形孔零件加工

問題描述：某異形孔零件加工要求尺寸精度高、表面光潔度好，且加工效率要高。

解決方案：采用數(shù)控加工中心進(jìn)行加工，通過編程實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動，保證加工精度和表面光潔度，提高加工效率。

五、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控機(jī)床加工的精度如何保證？

答案：數(shù)控機(jī)床加工精度主要取決于機(jī)床的精度、刀具精度、編程精度等因素。通過選用高精度機(jī)床、高精度刀具和合理編程，可以保證加工精度。

2. 問題：數(shù)控機(jī)床加工的效率如何？

答案：數(shù)控機(jī)床加工效率較高，因?yàn)榭梢宰詣踊瓿啥鄠€(gè)工序，減少了人工操作，提高了生產(chǎn)效率。

3. 問題：數(shù)控機(jī)床加工的柔性如何？

答案：數(shù)控機(jī)床加工具有很高的柔性，可以通過修改程序來實(shí)現(xiàn)不同的加工方式，滿足各種復(fù)雜形狀的加工要求。

4. 問題：數(shù)控機(jī)床加工適用于哪些行業(yè)？

答案：數(shù)控機(jī)床加工適用于汽車、航空航天、機(jī)械制造、電子等行業(yè)，廣泛應(yīng)用于各種復(fù)雜形狀零件的加工。

5. 問題：數(shù)控機(jī)床加工的成本如何？

答案：數(shù)控機(jī)床加工的成本取決于機(jī)床價(jià)格、刀具成本、編程成本等因素。一般來說，數(shù)控機(jī)床加工的成本較高，但長期來看，其高效率、高精度等優(yōu)勢可以降低生產(chǎn)成本。