廣東數(shù)控加工中心設(shè)備(廣州數(shù)控加工中心編程入門自學(xué))

廣東數(shù)控加工中心設(shè)備（廣州數(shù)控加工中心編程入門自學(xué)）

一、設(shè)備型號詳解

廣東數(shù)控加工中心設(shè)備，以廣州數(shù)控加工中心為例，主要型號有：GSK980TD、GSK980TF、GSK980T等。以下是GSK980TD型號的詳細(xì)解析：

1. GSK980TD加工中心簡介

GSK980TD加工中心是一款高性能、高精度、高效率的數(shù)控機床，適用于各種復(fù)雜零件的加工。該設(shè)備采用全封閉防護結(jié)構(gòu)，具有穩(wěn)定的加工性能和良好的操作環(huán)境。

2. 設(shè)備主要參數(shù)

（1）最大加工尺寸：1000mm×800mm×600mm

（2）主軸轉(zhuǎn)速：1000-12000r/min

（3）進給速度：X、Y、Z軸分別為20-10000mm/min

（4）快速移動速度：X、Y、Z軸分別為30-10000mm/min

（5）工作臺行程：X、Y、Z軸分別為1000mm、800mm、600mm

（6）工作臺T型槽：4個，T型槽間距100mm

（7）控制系統(tǒng)：GSK980T數(shù)控系統(tǒng)

二、編程入門自學(xué)

1. 熟悉數(shù)控加工中心的基本操作

（1）開機：按下電源開關(guān)，等待設(shè)備自檢完成。

（2）裝夾工件：根據(jù)加工要求，選擇合適的夾具，將工件裝夾在工作臺上。

（3）設(shè)置加工參數(shù)：根據(jù)加工要求，設(shè)置加工參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進給速度等。

（4）編程：編寫加工程序，輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。

（5）運行：啟動加工中心，進行加工。

2. 編程軟件介紹

（1）GSK980T數(shù)控系統(tǒng)自帶的編程軟件：GSK980T數(shù)控系統(tǒng)自帶了簡單的編程軟件，用戶可以通過該軟件進行簡單的編程操作。

（2）第三方編程軟件：如Cimatron、UG、Mastercam等，這些軟件功能強大，可以滿足各種復(fù)雜零件的編程需求。

3. 編程步驟

（1）分析加工要求：了解加工零件的形狀、尺寸、加工精度等要求。

（2）確定加工方案：根據(jù)加工要求，選擇合適的加工方法、刀具、切削參數(shù)等。

（3）編寫加工程序：根據(jù)加工方案，編寫加工程序，包括刀具路徑、加工參數(shù)等。

（4）驗證程序：在編程軟件中模擬加工過程，檢查程序是否正確。

（5）輸入程序：將加工程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。

三、案例分析

1. 案例一：加工一個外圓面

問題：加工一個外圓面，要求加工精度為±0.01mm。

分析：由于加工精度要求較高，需要選擇合適的刀具和切削參數(shù)，確保加工質(zhì)量。

解決方案：選用R10mm的硬質(zhì)合金外圓車刀，切削速度為100m/min，進給量為0.2mm/r。

2. 案例二：加工一個內(nèi)孔

問題：加工一個內(nèi)孔，要求加工精度為±0.02mm。

分析：內(nèi)孔加工難度較大，需要選擇合適的刀具和切削參數(shù)，同時注意冷卻和排屑。

解決方案：選用R5mm的硬質(zhì)合金內(nèi)孔車刀，切削速度為80m/min，進給量為0.15mm/r。

3. 案例三：加工一個平面

問題：加工一個平面，要求加工精度為±0.005mm。

分析：平面加工要求較高，需要選擇合適的刀具和切削參數(shù)，確保加工質(zhì)量。

解決方案：選用R10mm的平端面銑刀，切削速度為120m/min，進給量為0.3mm/r。

4. 案例四：加工一個螺紋

問題：加工一個M12×1的螺紋，要求加工精度為±0.01mm。

分析：螺紋加工難度較大，需要選擇合適的刀具和切削參數(shù)，同時注意螺紋的精度。

解決方案：選用R6mm的螺紋車刀，切削速度為60m/min，進給量為0.3mm/r。

5. 案例五：加工一個槽

問題：加工一個T型槽，要求加工精度為±0.02mm。

分析：槽加工要求較高，需要選擇合適的刀具和切削參數(shù)，確保加工質(zhì)量。

解決方案：選用R10mm的槽銑刀，切削速度為100m/min，進給量為0.2mm/r。

四、常見問題問答

1. 問題：如何選擇合適的刀具？

答案：根據(jù)加工要求、工件材料、加工精度等因素選擇合適的刀具。

2. 問題：如何設(shè)置切削參數(shù)？

答案：根據(jù)加工要求、工件材料、刀具性能等因素設(shè)置切削參數(shù)。

3. 問題：如何編寫加工程序？

答案：根據(jù)加工要求、加工方案、編程軟件等編寫加工程序。

4. 問題：如何驗證加工程序？

答案：在編程軟件中模擬加工過程，檢查程序是否正確。

5. 問題：如何提高加工精度？

答案：選擇合適的刀具、切削參數(shù)、加工方法，注意工件裝夾和加工過程中的操作。