金屬加工件清理方案

設(shè)備型號詳解：

金屬加工件清理設(shè)備型號：MPS-3000B

MPS-3000B型金屬加工件清理設(shè)備是一款集超聲波清洗、高壓噴淋、振動清洗于一體的多功能清洗設(shè)備。該設(shè)備適用于各種金屬加工件的表面處理，如去油、去銹、除氧化皮、除污垢等。以下是該設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)和功能詳解：

1. 設(shè)備尺寸：1200mm（長）× 600mm（寬）× 1200mm（高）

2. 最大處理容量：3000kg/次

3. 清洗方式：超聲波清洗、高壓噴淋、振動清洗

4. 工作電源：380V/50Hz

5. 功率：3.5kW

6. 超聲波頻率：40kHz

7. 噴淋壓力：0.3MPa

8. 清洗液溫度：常溫至100℃

9. 排水方式：自流式排水

功能詳解：

1. 超聲波清洗：利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應(yīng)，使金屬加工件表面污垢、油污等得到有效去除。

2. 高壓噴淋：采用高壓噴淋裝置，對金屬加工件進(jìn)行全方位、多角度的沖洗，進(jìn)一步去除表面污垢。

3. 振動清洗：通過振動器產(chǎn)生高頻振動，使金屬加工件在清洗液中產(chǎn)生翻滾、碰撞，提高清洗效果。

4. 自動化操作：設(shè)備采用PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動上料、清洗、下料等功能，提高生產(chǎn)效率。

5. 安全防護(hù)：設(shè)備設(shè)有緊急停止按鈕、過熱保護(hù)、水位保護(hù)等安全裝置，確保操作安全。

幫助用戶：

1. 清洗液選擇：根據(jù)金屬加工件的材質(zhì)和污垢類型，選擇合適的清洗液。如不銹鋼件可用堿性清洗液，鑄鐵件可用酸性清洗液。

2. 清洗時(shí)間控制：根據(jù)清洗液的濃度、溫度、超聲波功率等因素，合理控制清洗時(shí)間，確保清洗效果。

3. 溫度控制：根據(jù)清洗液性質(zhì)和金屬加工件材質(zhì)，控制清洗液的溫度，避免因溫度過高或過低影響清洗效果。

4. 清洗液更換：定期更換清洗液，防止污垢積累，影響清洗效果。

5. 設(shè)備維護(hù)：定期檢查設(shè)備各部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

案例分析：

案例一：某汽車零部件廠使用的金屬加工件表面存在油污和銹跡，清洗效果不佳。

分析：清洗液選擇不當(dāng)，清洗時(shí)間不足，設(shè)備未進(jìn)行定期維護(hù)。

解決方案：更換適合的清洗液，延長清洗時(shí)間，定期維護(hù)設(shè)備。

案例二：某航空部件廠加工的鋁合金件表面氧化嚴(yán)重，影響外觀和性能。

分析：清洗液溫度過低，清洗效果不佳。

解決方案：提高清洗液溫度，確保清洗效果。

案例三：某機(jī)械制造廠加工的鑄鐵件表面存在銹跡和氧化皮，清洗困難。

分析：清洗液濃度過高，導(dǎo)致鑄鐵件表面腐蝕。

解決方案：降低清洗液濃度，避免腐蝕。

案例四：某電子元件廠加工的金屬片表面存在油污和氧化層，影響電子性能。

分析：超聲波功率不足，清洗效果不佳。

解決方案：提高超聲波功率，確保清洗效果。

案例五：某精密儀器廠加工的金屬件表面存在污垢，影響精度。

分析：清洗液溫度過高，導(dǎo)致金屬件變形。

解決方案：降低清洗液溫度，避免變形。

常見問題問答：

1. 問題：清洗液應(yīng)該如何選擇？

答案：根據(jù)金屬加工件的材質(zhì)和污垢類型，選擇合適的清洗液。如不銹鋼件可用堿性清洗液，鑄鐵件可用酸性清洗液。

2. 問題：清洗時(shí)間應(yīng)該如何控制？

答案：根據(jù)清洗液的濃度、溫度、超聲波功率等因素，合理控制清洗時(shí)間，確保清洗效果。

3. 問題：清洗液溫度應(yīng)該如何控制？

答案：根據(jù)清洗液性質(zhì)和金屬加工件材質(zhì)，控制清洗液的溫度，避免因溫度過高或過低影響清洗效果。

4. 問題：如何避免金屬加工件在清洗過程中變形？

答案：選擇合適的清洗液，控制清洗液溫度，避免清洗時(shí)間過長。

5. 問題：如何延長清洗設(shè)備的使用壽命？

答案：定期檢查設(shè)備各部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行；定期更換清洗液，防止污垢積累；定期維護(hù)設(shè)備。