二手?jǐn)?shù)控龍門鉆攻中心(58同城二手?jǐn)?shù)控龍門銑床)

二手?jǐn)?shù)控龍門鉆攻中心，作為一種高效的金屬加工設(shè)備，在制造業(yè)中扮演著重要角色。它集鉆孔、銑削、攻絲等多種加工工藝于一體，適用于各種復(fù)雜型面的加工。以下是關(guān)于二手?jǐn)?shù)控龍門鉆攻中心的詳細(xì)解析。

一、設(shè)備型號(hào)詳解

以某品牌二手?jǐn)?shù)控龍門鉆攻中心為例，該型號(hào)為XK5100。以下是該型號(hào)的詳細(xì)參數(shù)：

1. 主軸轉(zhuǎn)速：2000-12000r/min

2. 主軸功率：15-25kW

3. 工作臺(tái)尺寸：5000mm×1000mm

4. 工作臺(tái)行程：X軸5000mm，Y軸1000mm，Z軸600mm

5. 鉆孔范圍：φ1-φ50mm

6. 銑削范圍：φ10-φ60mm

7. 攻絲范圍：M2-M20

8. 刀庫容量：24把刀

9. 定位精度：±0.005mm

10. 循環(huán)速度：12000mm/min

二、操作步驟詳解

1. 開機(jī)準(zhǔn)備：確保電源穩(wěn)定，打開機(jī)床電源，啟動(dòng)控制系統(tǒng)。

2. 工具更換：根據(jù)加工需求，更換相應(yīng)規(guī)格的刀具。

3. 載入程序：通過控制系統(tǒng)，將加工程序載入機(jī)床。

4. 校準(zhǔn)對(duì)刀：通過機(jī)床控制系統(tǒng)，對(duì)刀具進(jìn)行校準(zhǔn)對(duì)刀。

5. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)加工要求，設(shè)置機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給等參數(shù)。

6. 啟動(dòng)加工：按下機(jī)床啟動(dòng)按鈕，開始加工。

7. 監(jiān)控加工過程：在加工過程中，密切觀察機(jī)床運(yùn)行情況，確保加工質(zhì)量。

8. 關(guān)機(jī)：加工完成后，關(guān)閉機(jī)床電源，清理現(xiàn)場。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一款精密零件，因加工精度要求較高，原機(jī)床無法滿足需求。使用二手?jǐn)?shù)控龍門鉆攻中心加工后，零件尺寸精度達(dá)到±0.005mm，滿足了企業(yè)要求。

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)一款復(fù)雜型面的結(jié)構(gòu)件，原機(jī)床加工效率低下。采用二手?jǐn)?shù)控龍門鉆攻中心加工后，生產(chǎn)效率提高了50%，有效縮短了生產(chǎn)周期。

3. 案例三：某企業(yè)加工一款具有較大尺寸的零件，原機(jī)床加工空間不足。二手?jǐn)?shù)控龍門鉆攻中心工作臺(tái)尺寸大，可滿足加工需求，有效解決了原機(jī)床加工空間不足的問題。

4. 案例四：某企業(yè)加工一款需要多道工序的零件，原機(jī)床加工效率低。采用二手?jǐn)?shù)控龍門鉆攻中心加工后，實(shí)現(xiàn)了多道工序的連續(xù)加工，提高了生產(chǎn)效率。

5. 案例五：某企業(yè)加工一款具有較高攻絲精度的零件，原機(jī)床無法滿足要求。使用二手?jǐn)?shù)控龍門鉆攻中心加工后，攻絲精度達(dá)到M20，滿足了企業(yè)要求。

四、常見問題問答

1. 問題：二手?jǐn)?shù)控龍門鉆攻中心與全新機(jī)床相比，有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？

答：二手?jǐn)?shù)控龍門鉆攻中心具有價(jià)格較低、設(shè)備成熟等優(yōu)點(diǎn)，但可能在性能、精度等方面與全新機(jī)床存在一定差距。

2. 問題：如何選購合適的二手?jǐn)?shù)控龍門鉆攻中心？

答：選購時(shí)應(yīng)關(guān)注設(shè)備型號(hào)、參數(shù)、使用年限、維修記錄等因素，選擇性能穩(wěn)定、維護(hù)方便的設(shè)備。

3. 問題：二手?jǐn)?shù)控龍門鉆攻中心的加工精度如何？

答：二手?jǐn)?shù)控龍門鉆攻中心的加工精度取決于機(jī)床本身的精度和加工工藝，一般可以達(dá)到±0.01mm。

4. 問題：二手?jǐn)?shù)控龍門鉆攻中心如何進(jìn)行維護(hù)？

答：定期檢查機(jī)床各部件，及時(shí)更換磨損零件，保持機(jī)床清潔，確保機(jī)床正常運(yùn)行。

5. 問題：二手?jǐn)?shù)控龍門鉆攻中心在使用過程中，如何提高加工效率？

答：優(yōu)化加工程序，選擇合適的刀具和切削參數(shù)，合理規(guī)劃加工路線，提高機(jī)床運(yùn)行效率。