數(shù)控機(jī)床小型刀具有哪些

數(shù)控機(jī)床小型刀具在加工領(lǐng)域扮演著至關(guān)重要的角色。它們具備高精度、高效率、高可靠性等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種金屬加工領(lǐng)域。本文將從以下幾個(gè)方面對數(shù)控機(jī)床小型刀具進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一、刀具類型

1. 鉆頭：適用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等加工。根據(jù)加工材料、加工尺寸和加工要求，鉆頭可分為高速鋼鉆頭、硬質(zhì)合金鉆頭、陶瓷鉆頭等。

2. 鉸刀：適用于鉸孔、精鉸孔等加工。根據(jù)加工精度和加工材料，鉸刀可分為高速鋼鉸刀、硬質(zhì)合金鉸刀、陶瓷鉸刀等。

3. 螺紋刀具：適用于加工各種螺紋，如外螺紋、內(nèi)螺紋等。根據(jù)加工精度和加工材料，螺紋刀具可分為高速鋼螺紋刀具、硬質(zhì)合金螺紋刀具、陶瓷螺紋刀具等。

4. 刨刀：適用于粗加工、半精加工、精加工等。根據(jù)加工材料、加工尺寸和加工要求，刨刀可分為高速鋼刨刀、硬質(zhì)合金刨刀、陶瓷刨刀等。

5. 切削刀具：適用于切削加工，如車削、銑削、磨削等。根據(jù)加工材料、加工尺寸和加工要求，切削刀具可分為高速鋼切削刀具、硬質(zhì)合金切削刀具、陶瓷切削刀具等。

二、刀具材料

1. 高速鋼：具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性等特點(diǎn)，適用于加工高速、高精度、高表面質(zhì)量的零件。

2. 硬質(zhì)合金：具有高硬度、高耐磨性、高耐熱性等特點(diǎn)，適用于加工各種高硬度、高耐磨性材料。

3. 陶瓷：具有高硬度、高耐磨性、高耐熱性、高抗沖擊性等特點(diǎn)，適用于加工超硬材料。

4. 碳化鎢：具有高硬度、高耐磨性、高耐熱性等特點(diǎn)，適用于加工高速、高精度、高表面質(zhì)量的零件。

三、刀具設(shè)計(jì)

1. 刀具幾何參數(shù)：刀具幾何參數(shù)包括前角、后角、刃傾角、主偏角、副偏角等。合理設(shè)計(jì)刀具幾何參數(shù)，可以提高加工效率、降低加工成本。

2. 刀具結(jié)構(gòu)：刀具結(jié)構(gòu)包括刀片、刀柄、刀桿等。合理設(shè)計(jì)刀具結(jié)構(gòu)，可以提高刀具的剛度和強(qiáng)度，降低刀具的磨損。

3. 刀具涂層：刀具涂層可以提高刀具的耐磨性、耐熱性、抗氧化性等。常見的刀具涂層有TiN、TiCN、Al2O3等。

四、刀具選用與維護(hù)

1. 刀具選用：根據(jù)加工材料、加工尺寸、加工要求等因素，選擇合適的刀具類型、刀具材料和刀具涂層。

2. 刀具維護(hù)：定期檢查刀具的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀具；保持刀具的清潔，避免刀具表面沾染油污、灰塵等。

數(shù)控機(jī)床小型刀具在加工領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。通過對刀具類型、刀具材料、刀具設(shè)計(jì)、刀具選用與維護(hù)等方面的深入研究，可以提高加工效率、降低加工成本，為我國制造業(yè)的發(fā)展提供有力支持。