普蘭店金屬加工廠設(shè)備型號詳解及使用指南
一、設(shè)備型號詳解
1. C620-1臥式車床
C620-1臥式車床是普蘭店金屬加工廠的一款經(jīng)典臥式車床。該設(shè)備適用于車削外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋等,具有以下特點:
(1)床身:采用高強(qiáng)度鑄鐵材料,具有良好的剛性和穩(wěn)定性。
(2)主軸:采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材料,經(jīng)精密加工,確保主軸的精度和穩(wěn)定性。
(3)進(jìn)給箱:采用高精度齒輪傳動,實現(xiàn)進(jìn)給量的精確調(diào)整。
(4)溜板箱:采用高精度導(dǎo)軌,確保溜板運動的平穩(wěn)性。
(5)刀架:采用快速換刀機(jī)構(gòu),提高加工效率。
2. M7130平面磨床
M7130平面磨床是普蘭店金屬加工廠的一款高效平面磨床,適用于磨削各種平面、斜面、曲面等。該設(shè)備具有以下特點:
(1)磨頭:采用高速電機(jī)驅(qū)動,磨削效率高。
(2)磨頭升降:采用精密導(dǎo)軌,實現(xiàn)磨頭位置的精確調(diào)整。
(3)工作臺:采用高精度導(dǎo)軌,確保工作臺運動的平穩(wěn)性。
(4)液壓系統(tǒng):采用液壓伺服系統(tǒng),實現(xiàn)磨削壓力的精確控制。
(5)冷卻系統(tǒng):采用高效冷卻系統(tǒng),確保磨削過程中工件溫度的穩(wěn)定。
3. G01數(shù)控車床
G01數(shù)控車床是普蘭店金屬加工廠的一款高性能數(shù)控車床,適用于復(fù)雜零件的車削加工。該設(shè)備具有以下特點:
(1)數(shù)控系統(tǒng):采用高性能數(shù)控系統(tǒng),實現(xiàn)加工過程的自動化、智能化。
(2)主軸:采用高速、高精度主軸,滿足高速、高效加工需求。
(3)進(jìn)給系統(tǒng):采用高精度伺服電機(jī)驅(qū)動,實現(xiàn)進(jìn)給量的精確控制。
(4)刀架:采用快速換刀機(jī)構(gòu),提高加工效率。
(5)防護(hù)裝置:采用全封閉防護(hù)裝置,確保操作人員的安全。
4. G80數(shù)控銑床
G80數(shù)控銑床是普蘭店金屬加工廠的一款高效數(shù)控銑床,適用于各種復(fù)雜形狀零件的銑削加工。該設(shè)備具有以下特點:
(1)數(shù)控系統(tǒng):采用高性能數(shù)控系統(tǒng),實現(xiàn)加工過程的自動化、智能化。
(2)主軸:采用高速、高精度主軸,滿足高速、高效加工需求。
(3)進(jìn)給系統(tǒng):采用高精度伺服電機(jī)驅(qū)動,實現(xiàn)進(jìn)給量的精確控制。
(4)刀架:采用快速換刀機(jī)構(gòu),提高加工效率。
(5)防護(hù)裝置:采用全封閉防護(hù)裝置,確保操作人員的安全。
5. G85數(shù)控加工中心
G85數(shù)控加工中心是普蘭店金屬加工廠的一款高性能數(shù)控加工中心,適用于復(fù)雜零件的加工。該設(shè)備具有以下特點:
(1)數(shù)控系統(tǒng):采用高性能數(shù)控系統(tǒng),實現(xiàn)加工過程的自動化、智能化。
(2)主軸:采用高速、高精度主軸,滿足高速、高效加工需求。
(3)進(jìn)給系統(tǒng):采用高精度伺服電機(jī)驅(qū)動,實現(xiàn)進(jìn)給量的精確控制。
(4)刀架:采用快速換刀機(jī)構(gòu),提高加工效率。
(5)防護(hù)裝置:采用全封閉防護(hù)裝置,確保操作人員的安全。
二、案例分析
1. 案例一:某汽車零部件廠采用C620-1臥式車床加工軸承座
問題:軸承座加工過程中,外圓尺寸超差,導(dǎo)致裝配困難。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)C620-1臥式車床的進(jìn)給系統(tǒng)齒輪磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致進(jìn)給量不穩(wěn)定。更換齒輪后,軸承座外圓尺寸達(dá)到要求,裝配順利。
2. 案例二:某機(jī)械制造廠采用M7130平面磨床加工導(dǎo)軌面
問題:導(dǎo)軌面磨削過程中,表面出現(xiàn)劃痕,影響使用壽命。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)M7130平面磨床的磨頭冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)問題,導(dǎo)致磨削溫度過高。修復(fù)冷卻系統(tǒng)后,導(dǎo)軌面磨削質(zhì)量得到提高。
3. 案例三:某航空零部件廠采用G01數(shù)控車床加工葉片
問題:葉片加工過程中,存在加工精度不足的情況。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)G01數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)存在故障,導(dǎo)致加工參數(shù)設(shè)置錯誤。修復(fù)數(shù)控系統(tǒng)后,葉片加工精度得到提高。
4. 案例四:某電子設(shè)備廠采用G80數(shù)控銑床加工電路板
問題:電路板加工過程中,孔位精度不達(dá)標(biāo)。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)G80數(shù)控銑床的進(jìn)給系統(tǒng)存在故障,導(dǎo)致加工過程中進(jìn)給速度不穩(wěn)定。修復(fù)進(jìn)給系統(tǒng)后,電路板孔位精度得到提高。
5. 案例五:某精密儀器廠采用G85數(shù)控加工中心加工精密齒輪
問題:精密齒輪加工過程中,齒面粗糙度不符合要求。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)G85數(shù)控加工中心的冷卻系統(tǒng)存在問題,導(dǎo)致磨削溫度過高。修復(fù)冷卻系統(tǒng)后,精密齒輪齒面粗糙度達(dá)到要求。
三、常見問題問答
1. 問題:C620-1臥式車床的主軸轉(zhuǎn)速如何調(diào)整?
回答:C620-1臥式車床的主軸轉(zhuǎn)速調(diào)整通過進(jìn)給箱上的變速手柄進(jìn)行,根據(jù)加工需求選擇合適的轉(zhuǎn)速。
2. 問題:M7130平面磨床的磨削深度如何設(shè)置?
回答:M7130平面磨床的磨削深度設(shè)置通過液壓系統(tǒng)實現(xiàn),根據(jù)加工需求調(diào)整磨削壓力。
3. 問題:G01數(shù)控車床的加工精度如何保證?
回答:G01數(shù)控車床的加工精度保證通過數(shù)控系統(tǒng)的高精度控制、高精度伺服電機(jī)驅(qū)動以及高精度刀具來實現(xiàn)。
4. 問題:G80數(shù)控銑床的刀具如何更換?
回答:G80數(shù)控銑床的刀具更換通過快速換刀機(jī)構(gòu)實現(xiàn),操作簡單方便。
5. 問題:G85數(shù)控加工中心的加工效率如何提高?
回答:G85數(shù)控加工中心的加工效率提高可以通過以下途徑實現(xiàn):優(yōu)化加工參數(shù)、提高刀具精度、提高數(shù)控系統(tǒng)性能等。
發(fā)表評論
◎歡迎參與討論,請在這里發(fā)表您的看法、交流您的觀點。