光軸數(shù)控加工設(shè)備(光軸數(shù)控加工設(shè)備廠家)

一、設(shè)備型號(hào)詳解

光軸數(shù)控加工設(shè)備（以下簡(jiǎn)稱“光軸數(shù)控加工設(shè)備”）是一種適用于精密光學(xué)軸加工的自動(dòng)化設(shè)備，具有高精度、高效率、高可靠性等特點(diǎn)。下面將從設(shè)備型號(hào)、功能、技術(shù)參數(shù)等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。

1. 設(shè)備型號(hào)

目前，我國(guó)光軸數(shù)控加工設(shè)備主要有以下幾種型號(hào)：

（1）GKX-600型：該型號(hào)光軸數(shù)控加工設(shè)備適用于直徑小于或等于600mm的光學(xué)軸加工。

（2）GKX-1000型：適用于直徑小于或等于1000mm的光學(xué)軸加工。

（3）GKX-1500型：適用于直徑小于或等于1500mm的光學(xué)軸加工。

（4）GKX-2000型：適用于直徑小于或等于2000mm的光學(xué)軸加工。

2. 設(shè)備功能

光軸數(shù)控加工設(shè)備具備以下功能：

（1）自動(dòng)編程：可實(shí)現(xiàn)對(duì)加工工藝、刀具路徑、切削參數(shù)等進(jìn)行自動(dòng)編程，提高編程效率。

（2）多軸聯(lián)動(dòng)：可同時(shí)控制多個(gè)軸的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面的加工。

（3）高精度定位：采用高精度伺服系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高精度定位。

（4）快速換刀：實(shí)現(xiàn)刀具快速更換，提高加工效率。

（5）安全防護(hù)：具備多種安全防護(hù)措施，確保操作人員的人身安全。

3. 技術(shù)參數(shù)

以GKX-1000型光軸數(shù)控加工設(shè)備為例，其技術(shù)參數(shù)如下：

（1）最大加工直徑：1000mm

（2）最大加工長(zhǎng)度：6000mm

（3）主軸轉(zhuǎn)速：1000-6000r/min

（4）進(jìn)給速度：0-1000mm/min

（5）重復(fù)定位精度：±0.005mm

（6）最大切削力：20000N

（7）工作電壓：380V

二、設(shè)備使用及維護(hù)

1. 使用前準(zhǔn)備

（1）檢查設(shè)備各部位是否完好，電氣線路是否接通。

（2）檢查機(jī)床精度，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

（3）安裝刀具、工件等。

2. 操作步驟

（1）啟動(dòng)設(shè)備，打開(kāi)數(shù)控系統(tǒng)。

（2）輸入加工參數(shù)，包括加工工藝、刀具路徑、切削參數(shù)等。

（3）啟動(dòng)刀具，開(kāi)始加工。

（4）觀察加工過(guò)程，確保加工質(zhì)量。

（5）加工完成后，關(guān)閉設(shè)備，取出工件。

3. 設(shè)備維護(hù)

（1）定期檢查機(jī)床精度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

（2）保持設(shè)備清潔，防止灰塵、油污等侵入。

（3）定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油充足。

（4）檢查電氣線路，防止漏電、短路等現(xiàn)象。

（5）定期更換易損件，如刀具、導(dǎo)軌等。

三、案例分析

1. 案例一：某公司加工的GKX-1000型光軸數(shù)控加工設(shè)備在加工過(guò)程中，出現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定現(xiàn)象。

分析：可能是由于主軸軸承磨損，導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。解決方案：更換主軸軸承，并對(duì)軸承座進(jìn)行檢修。

2. 案例二：某企業(yè)加工的GKX-2000型光軸數(shù)控加工設(shè)備，在加工過(guò)程中，出現(xiàn)工件跳動(dòng)現(xiàn)象。

分析：可能是由于機(jī)床精度下降，導(dǎo)致工件跳動(dòng)。解決方案：對(duì)機(jī)床進(jìn)行精密調(diào)整，確保機(jī)床精度。

3. 案例三：某工廠使用GKX-600型光軸數(shù)控加工設(shè)備加工光學(xué)軸時(shí)，發(fā)現(xiàn)刀具壽命明顯縮短。

分析：可能是由于刀具選用不當(dāng)，導(dǎo)致刀具磨損加快。解決方案：根據(jù)工件材料、加工要求，選擇合適的刀具。

4. 案例四：某公司加工的GKX-1500型光軸數(shù)控加工設(shè)備，在加工過(guò)程中，出現(xiàn)工件表面出現(xiàn)劃痕。

分析：可能是由于工件安裝不規(guī)范，導(dǎo)致加工過(guò)程中劃傷工件表面。解決方案：規(guī)范工件安裝，確保加工質(zhì)量。

5. 案例五：某企業(yè)使用GKX-1000型光軸數(shù)控加工設(shè)備加工光學(xué)軸時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工效率低下。

分析：可能是由于編程不合理，導(dǎo)致加工效率低下。解決方案：優(yōu)化編程，提高加工效率。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 什么原因會(huì)導(dǎo)致光軸數(shù)控加工設(shè)備主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定？

答：主軸軸承磨損、主軸電機(jī)故障、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)?shù)仍蚨伎赡軐?dǎo)致主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。

2. 如何提高光軸數(shù)控加工設(shè)備的加工精度？

答：保持機(jī)床精度、優(yōu)化編程、選擇合適的刀具、規(guī)范工件安裝等方法均可提高加工精度。

3. 如何延長(zhǎng)光軸數(shù)控加工設(shè)備的刀具壽命？

答：選擇合適的刀具、合理編程、規(guī)范操作等方法均可延長(zhǎng)刀具壽命。

4. 如何確保光軸數(shù)控加工設(shè)備加工出的工件表面質(zhì)量？

答：保持機(jī)床精度、優(yōu)化編程、規(guī)范操作、加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)控等方法均可確保工件表面質(zhì)量。

5. 光軸數(shù)控加工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)需要注意哪些方面？

答：定期檢查機(jī)床精度、保持設(shè)備清潔、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)、檢查電氣線路、更換易損件等方面都需要注意。