當(dāng)前位置:首頁 > 金屬加工 > 正文

托克遜縣金屬加工廠家

設(shè)備型號詳解:

托克遜縣金屬加工廠家所使用的設(shè)備型號主要包括以下幾種:

1. 數(shù)控車床:該設(shè)備型號為CGM-630,是一種高精度、高效率的金屬加工設(shè)備。該設(shè)備具有以下特點:

(1)加工范圍廣:可加工各種形狀復(fù)雜的零件,如軸類、盤類、套類等。

(2)加工精度高:加工精度可達(dá)IT6級,滿足高精度零件的加工需求。

(3)自動化程度高:采用CNC控制系統(tǒng),可實現(xiàn)自動編程、自動加工、自動測量等功能。

托克遜縣金屬加工廠家

(4)加工效率高:加工速度可達(dá)每分鐘1000轉(zhuǎn),大幅提高生產(chǎn)效率。

2. 數(shù)控銑床:該設(shè)備型號為CNC-8015,是一種適用于平面、曲面、孔加工的金屬加工設(shè)備。具有以下特點:

(1)加工范圍廣:可加工各種平面、曲面、孔等形狀的零件。

(2)加工精度高:加工精度可達(dá)IT7級,滿足高精度零件的加工需求。

(3)自動化程度高:采用CNC控制系統(tǒng),可實現(xiàn)自動編程、自動加工、自動測量等功能。

(4)加工效率高:加工速度可達(dá)每分鐘1000轉(zhuǎn),大幅提高生產(chǎn)效率。

3. 鉆床:該設(shè)備型號為ZB-500,是一種適用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等加工的金屬加工設(shè)備。具有以下特點:

(1)加工范圍廣:可加工各種直徑、深度的孔。

(2)加工精度高:加工精度可達(dá)IT8級,滿足一般精度零件的加工需求。

(3)自動化程度高:采用PLC控制系統(tǒng),可實現(xiàn)自動鉆孔、自動進(jìn)給、自動定位等功能。

(4)加工效率高:加工速度可達(dá)每分鐘1000轉(zhuǎn),大幅提高生產(chǎn)效率。

4. 剪板機(jī):該設(shè)備型號為CNC-1000,是一種適用于金屬板材剪切、折彎、沖孔等加工的金屬加工設(shè)備。具有以下特點:

(1)加工范圍廣:可加工各種厚度、尺寸的金屬板材。

托克遜縣金屬加工廠家

(2)加工精度高:剪切精度可達(dá)±0.5mm,折彎精度可達(dá)±1mm。

(3)自動化程度高:采用CNC控制系統(tǒng),可實現(xiàn)自動編程、自動剪切、自動折彎等功能。

(4)加工效率高:剪切速度可達(dá)每分鐘1000次,折彎速度可達(dá)每分鐘1000次。

5. 激光切割機(jī):該設(shè)備型號為CNC-3015,是一種適用于金屬板材切割、焊接、打標(biāo)等加工的金屬加工設(shè)備。具有以下特點:

(1)加工范圍廣:可切割各種厚度、尺寸的金屬板材。

(2)加工精度高:切割精度可達(dá)±0.1mm,滿足高精度零件的加工需求。

(3)自動化程度高:采用CNC控制系統(tǒng),可實現(xiàn)自動編程、自動切割、自動焊接等功能。

(4)加工效率高:切割速度可達(dá)每分鐘1000mm,焊接速度可達(dá)每分鐘1000mm。

案例分析:

1. 案例一:某托克遜縣金屬加工廠家在加工一批精密軸類零件時,發(fā)現(xiàn)加工后的軸類零件存在尺寸超差現(xiàn)象。經(jīng)過分析,發(fā)現(xiàn)原因是數(shù)控車床的刀架精度不穩(wěn)定,導(dǎo)致加工誤差。解決方案:對刀架進(jìn)行維修和調(diào)整,確保刀架精度。

2. 案例二:某托克遜縣金屬加工廠家在加工一批平面零件時,發(fā)現(xiàn)加工后的平面存在凹凸不平現(xiàn)象。經(jīng)過分析,發(fā)現(xiàn)原因是數(shù)控銑床的加工參數(shù)設(shè)置不合理,導(dǎo)致加工誤差。解決方案:重新設(shè)置加工參數(shù),提高加工精度。

3. 案例三:某托克遜縣金屬加工廠家在加工一批孔類零件時,發(fā)現(xiàn)加工后的孔存在孔徑偏大現(xiàn)象。經(jīng)過分析,發(fā)現(xiàn)原因是鉆床的鉆頭磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致加工誤差。解決方案:更換新的鉆頭,確保加工精度。

4. 案例四:某托克遜縣金屬加工廠家在加工一批金屬板材時,發(fā)現(xiàn)剪切后的板材存在撕裂現(xiàn)象。經(jīng)過分析,發(fā)現(xiàn)原因是剪板機(jī)的剪切速度過快,導(dǎo)致板材撕裂。解決方案:調(diào)整剪切速度,降低撕裂現(xiàn)象。

托克遜縣金屬加工廠家

5. 案例五:某托克遜縣金屬加工廠家在加工一批金屬板材時,發(fā)現(xiàn)焊接后的板材存在焊縫缺陷。經(jīng)過分析,發(fā)現(xiàn)原因是激光切割機(jī)的切割速度過快,導(dǎo)致焊縫缺陷。解決方案:調(diào)整切割速度,提高焊接質(zhì)量。

常見問題問答:

1. 問題:數(shù)控車床的刀架精度不穩(wěn)定,如何解決?

回答:對刀架進(jìn)行維修和調(diào)整,確保刀架精度。

2. 問題:數(shù)控銑床的加工參數(shù)設(shè)置不合理,導(dǎo)致加工誤差,如何解決?

回答:重新設(shè)置加工參數(shù),提高加工精度。

托克遜縣金屬加工廠家

3. 問題:鉆床的鉆頭磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致加工誤差,如何解決?

回答:更換新的鉆頭,確保加工精度。

4. 問題:剪板機(jī)的剪切速度過快,導(dǎo)致板材撕裂,如何解決?

回答:調(diào)整剪切速度,降低撕裂現(xiàn)象。

5. 問題:激光切割機(jī)的切割速度過快,導(dǎo)致焊縫缺陷,如何解決?

回答:調(diào)整切割速度,提高焊接質(zhì)量。

相關(guān)文章:

發(fā)表評論

◎歡迎參與討論,請在這里發(fā)表您的看法、交流您的觀點。