金屬加工測量表叫什么

金屬加工測量表，又稱金屬加工測量工具，是金屬加工行業(yè)中必不可少的輔助設(shè)備。它主要用于測量金屬工件的各種尺寸，確保加工精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。本文將對金屬加工測量表進(jìn)行詳細(xì)解析，并提供實(shí)際案例，幫助用戶更好地了解和使用這一工具。

一、金屬加工測量表詳解

1. 類型

金屬加工測量表主要分為以下幾種類型：

（1）游標(biāo)卡尺：用于測量長度、寬度、深度等尺寸，精度較高，適用于各種金屬加工。

（2）千分尺：精度更高，主要用于測量小尺寸工件，如螺紋、孔徑等。

（3）內(nèi)徑千分尺：用于測量內(nèi)徑尺寸，精度高，適用于各種金屬加工。

（4）外徑千分尺：用于測量外徑尺寸，精度高，適用于各種金屬加工。

（5）深度千分尺：用于測量深度尺寸，精度高，適用于各種金屬加工。

2. 結(jié)構(gòu)

金屬加工測量表主要由以下部分組成：

（1）尺身：尺身是測量表的主要部分，用于固定尺框和測量桿。

（2）尺框：尺框用于固定尺身，保證測量精度。

（3）測量桿：測量桿用于直接接觸工件，進(jìn)行尺寸測量。

（4）讀數(shù)裝置：讀數(shù)裝置用于讀取測量結(jié)果，如游標(biāo)、刻度等。

二、案例分析

1. 案例一：游標(biāo)卡尺測量誤差

某企業(yè)生產(chǎn)一批零件，要求長度為50mm。在測量過程中，由于操作不當(dāng)，導(dǎo)致測量結(jié)果偏差達(dá)到2mm。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)是由于游標(biāo)卡尺使用不規(guī)范導(dǎo)致的。經(jīng)過培訓(xùn)，員工掌握了正確的使用方法，后續(xù)測量結(jié)果誤差得到有效控制。

2. 案例二：千分尺測量誤差

某企業(yè)生產(chǎn)一批螺紋零件，要求螺紋中徑為10mm。在測量過程中，由于千分尺精度不足，導(dǎo)致測量結(jié)果偏差達(dá)到0.5mm。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)是由于選擇了不合適的千分尺型號導(dǎo)致的。更換為合適的千分尺后，測量結(jié)果誤差得到有效控制。

3. 案例三：內(nèi)徑千分尺測量誤差

某企業(yè)生產(chǎn)一批軸承，要求內(nèi)徑為50mm。在測量過程中，由于內(nèi)徑千分尺磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致測量結(jié)果偏差達(dá)到1mm。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)是由于內(nèi)徑千分尺未及時更換導(dǎo)致的。更換為新的內(nèi)徑千分尺后，測量結(jié)果誤差得到有效控制。

4. 案例四：外徑千分尺測量誤差

某企業(yè)生產(chǎn)一批軸類零件，要求外徑為60mm。在測量過程中，由于外徑千分尺測量桿彎曲，導(dǎo)致測量結(jié)果偏差達(dá)到1mm。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)是由于外徑千分尺使用不當(dāng)導(dǎo)致的。經(jīng)過校正測量桿，測量結(jié)果誤差得到有效控制。

5. 案例五：深度千分尺測量誤差

某企業(yè)生產(chǎn)一批模具，要求深度為30mm。在測量過程中，由于深度千分尺測量桿磨損，導(dǎo)致測量結(jié)果偏差達(dá)到0.5mm。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)是由于深度千分尺未及時更換導(dǎo)致的。更換為新的深度千分尺后，測量結(jié)果誤差得到有效控制。

三、常見問題問答

1. 金屬加工測量表的使用方法有哪些？

答：金屬加工測量表的使用方法因型號而異，但基本步驟包括：清潔測量表、選擇合適的測量范圍、放置工件、調(diào)整測量桿、讀取測量結(jié)果。

2. 如何判斷金屬加工測量表的精度？

答：金屬加工測量表的精度可以通過測量標(biāo)準(zhǔn)件或使用高精度測量設(shè)備進(jìn)行比對來判斷。

3. 金屬加工測量表在使用過程中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

答：金屬加工測量表在使用過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：保持測量表清潔、避免碰撞、定期進(jìn)行校準(zhǔn)、正確使用測量方法。

4. 如何選擇合適的金屬加工測量表？

答：選擇合適的金屬加工測量表需要考慮以下因素：測量范圍、精度、測量類型、使用環(huán)境等。

5. 金屬加工測量表出現(xiàn)誤差的原因有哪些？

答：金屬加工測量表出現(xiàn)誤差的原因包括：測量表本身精度不足、測量方法不當(dāng)、測量環(huán)境不理想、測量表磨損等。