童車金屬加工工藝

童車金屬加工工藝詳解

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. 數(shù)控車床

數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床，廣泛應(yīng)用于童車金屬加工領(lǐng)域。常見(jiàn)的數(shù)控車床型號(hào)有：CNC2020、CNC4020、CNC6020等。以下以CNC2020為例進(jìn)行詳解。

CNC2020數(shù)控車床的主要技術(shù)參數(shù)如下：

（1）最大加工直徑：φ200mm

（2）最大加工長(zhǎng)度：500mm

（3）主軸轉(zhuǎn)速：20-2000r/min

（4）進(jìn)給速度：0.01-1.5mm/r

（5）刀架形式：四工位

（6）刀架轉(zhuǎn)速：100-1200r/min

2. 數(shù)控銑床

數(shù)控銑床是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床，適用于童車金屬結(jié)構(gòu)件的加工。常見(jiàn)的數(shù)控銑床型號(hào)有：CNC6040、CNC8040、CNC1325等。以下以CNC6040為例進(jìn)行詳解。

CNC6040數(shù)控銑床的主要技術(shù)參數(shù)如下：

（1）最大加工直徑：φ600mm

（2）最大加工長(zhǎng)度：400mm

（3）主軸轉(zhuǎn)速：500-8000r/min

（4）進(jìn)給速度：0.01-1.5mm/min

（5）刀架形式：四工位

（6）刀架轉(zhuǎn)速：100-1200r/min

3. 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是一種自動(dòng)化程度高、精度高的折彎設(shè)備，適用于童車金屬結(jié)構(gòu)件的折彎加工。常見(jiàn)的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)型號(hào)有：NC3013、NC4016、NC6020等。以下以NC3013為例進(jìn)行詳解。

NC3013數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的主要技術(shù)參數(shù)如下：

（1）最大折彎長(zhǎng)度：3000mm

（2）最大折彎高度：130mm

（3）最大折彎力：300kN

（4）液壓系統(tǒng)壓力：20MPa

（5）控制方式：PLC控制

二、童車金屬加工工藝流程

1. 針對(duì)童車金屬結(jié)構(gòu)件的加工，首先需要進(jìn)行下料。下料過(guò)程中，根據(jù)圖紙要求，采用數(shù)控切割機(jī)或等離子切割機(jī)進(jìn)行切割。

2. 切割完成后，對(duì)切割好的板材進(jìn)行校平，確保板材表面平整。

3. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用數(shù)控車床、數(shù)控銑床等設(shè)備進(jìn)行加工。加工過(guò)程中，注意以下幾點(diǎn)：

（1）合理選擇刀具，確保加工精度。

（2）調(diào)整機(jī)床參數(shù)，保證加工質(zhì)量。

（3）定期檢查機(jī)床狀態(tài)，確保加工順利進(jìn)行。

4. 加工完成后，對(duì)加工好的零件進(jìn)行表面處理，如噴漆、電鍍等。

5. 組裝零件，形成完整的童車金屬結(jié)構(gòu)件。

6. 對(duì)組裝好的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保其符合設(shè)計(jì)要求。

三、案例分析

1. 案例一：某童車廠家在加工童車座椅支架時(shí)，發(fā)現(xiàn)部分零件出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。

分析：經(jīng)過(guò)檢查，發(fā)現(xiàn)加工過(guò)程中，數(shù)控車床的刀具選擇不合理，導(dǎo)致加工過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)大的切削力，使零件發(fā)生彎曲。解決方法：更換合適的刀具，調(diào)整機(jī)床參數(shù)，確保加工過(guò)程中切削力適中。

2. 案例二：某童車廠家在加工童車車架時(shí)，發(fā)現(xiàn)部分零件表面出現(xiàn)劃痕。

分析：經(jīng)過(guò)檢查，發(fā)現(xiàn)加工過(guò)程中，數(shù)控銑床的刀具轉(zhuǎn)速過(guò)高，導(dǎo)致切削過(guò)程中產(chǎn)生較大的振動(dòng)，使零件表面出現(xiàn)劃痕。解決方法：降低刀具轉(zhuǎn)速，調(diào)整機(jī)床參數(shù)，確保加工過(guò)程中振動(dòng)減小。

3. 案例三：某童車廠家在加工童車扶手時(shí)，發(fā)現(xiàn)部分零件出現(xiàn)焊接不良現(xiàn)象。

分析：經(jīng)過(guò)檢查，發(fā)現(xiàn)焊接過(guò)程中，焊接電流過(guò)大，導(dǎo)致焊接溫度過(guò)高，使焊接區(qū)域產(chǎn)生裂紋。解決方法：調(diào)整焊接電流，控制焊接溫度，確保焊接質(zhì)量。

4. 案例四：某童車廠家在加工童車座椅時(shí)，發(fā)現(xiàn)部分零件表面出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。

分析：經(jīng)過(guò)檢查，發(fā)現(xiàn)加工過(guò)程中，零件表面處理不到位，導(dǎo)致零件表面殘留油污，進(jìn)而引發(fā)銹蝕。解決方法：加強(qiáng)零件表面處理，確保零件表面清潔。

5. 案例五：某童車廠家在加工童車車架時(shí)，發(fā)現(xiàn)部分零件出現(xiàn)變形現(xiàn)象。

分析：經(jīng)過(guò)檢查，發(fā)現(xiàn)加工過(guò)程中，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)折彎力過(guò)大，導(dǎo)致零件變形。解決方法：調(diào)整數(shù)控折彎?rùn)C(jī)折彎力，確保折彎過(guò)程中零件不變形。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：童車金屬加工過(guò)程中，如何選擇合適的刀具？

回答：根據(jù)加工材料、加工精度、加工表面粗糙度等因素，選擇合適的刀具。注意刀具的耐用性和切削性能。

2. 問(wèn)題：數(shù)控車床加工過(guò)程中，如何調(diào)整機(jī)床參數(shù)？

回答：根據(jù)加工材料、加工工藝、加工要求等因素，調(diào)整機(jī)床參數(shù)。如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削深度等。

3. 問(wèn)題：數(shù)控銑床加工過(guò)程中，如何降低振動(dòng)？

回答：降低刀具轉(zhuǎn)速，調(diào)整機(jī)床參數(shù)，確保加工過(guò)程中振動(dòng)減小。

4. 問(wèn)題：童車金屬結(jié)構(gòu)件焊接過(guò)程中，如何控制焊接質(zhì)量？

回答：調(diào)整焊接電流，控制焊接溫度，確保焊接質(zhì)量。

5. 問(wèn)題：童車金屬結(jié)構(gòu)件表面處理過(guò)程中，如何防止銹蝕？

回答：加強(qiáng)零件表面處理，確保零件表面清潔，避免油污殘留。