北流雙主軸鉆攻中心(雙主軸立式加工中心生產廠家)

北流雙主軸鉆攻中心，作為一款高性能的立式加工中心，其設計理念和技術特點在行業(yè)內具有顯著的優(yōu)勢。以下是該設備型號的詳細詳解。

北流雙主軸鉆攻中心，型號為NL-DMX系列，是一款集鉆、銑、鏜、攻絲等功能于一體的立式加工中心。該設備采用雙主軸設計，可實現同時加工兩個工件的加工需求，大大提高了生產效率。以下是該型號的詳細技術參數：

1. 主軸形式：雙主軸，水平對置，主軸轉速最高可達12000轉/分鐘。

2. 工作臺尺寸：最大加工尺寸為600mm×400mm，工作臺行程為X軸300mm，Y軸200mm，Z軸200mm。

3. 刀庫容量：刀庫容量為40把，可根據加工需求進行配置。

4. 機床精度：X、Y、Z軸重復定位精度為±0.005mm，加工精度為±0.01mm。

5. 機床結構：采用箱體式結構，剛性好，穩(wěn)定性高。

6. 傳動方式：采用直線導軌和滾珠絲杠，傳動平穩(wěn)，精度高。

7. 電氣系統(tǒng)：采用PLC控制系統(tǒng)，操作簡單，易于維護。

為了幫助用戶更好地了解和使用北流雙主軸鉆攻中心，以下將從實際案例出發(fā)，對設備在實際應用中遇到的問題進行詳細分析。

案例一：某精密模具制造企業(yè)，使用NL-DMX系列雙主軸鉆攻中心加工模具零件。在加工過程中，發(fā)現加工精度不穩(wěn)定，導致產品合格率降低。

分析：經檢查，發(fā)現機床主軸軸承磨損嚴重，導致主軸跳動較大。更換軸承后，加工精度得到明顯提升。

案例二：某汽車零部件生產企業(yè)，使用NL-DMX系列雙主軸鉆攻中心加工發(fā)動機殼體。在加工過程中，發(fā)現加工表面出現劃痕。

分析：經檢查，發(fā)現刀具磨損嚴重，且未及時更換。更換刀具后，加工表面質量得到改善。

案例三：某航空航天企業(yè)，使用NL-DMX系列雙主軸鉆攻中心加工復雜結構件。在加工過程中，發(fā)現加工效率較低。

分析：經檢查，發(fā)現機床刀具路徑規(guī)劃不合理，導致加工時間過長。優(yōu)化刀具路徑后，加工效率得到顯著提升。

案例四：某機械制造企業(yè)，使用NL-DMX系列雙主軸鉆攻中心加工齒輪。在加工過程中，發(fā)現齒輪精度不達標。

分析：經檢查，發(fā)現機床主軸精度不足，導致齒輪加工精度不達標。更換主軸后，齒輪精度得到明顯提升。

案例五：某電子元器件生產企業(yè)，使用NL-DMX系列雙主軸鉆攻中心加工精密電子元件。在加工過程中，發(fā)現加工表面出現裂紋。

分析：經檢查，發(fā)現加工過程中切削力過大，導致工件產生裂紋。調整切削參數后，加工表面質量得到改善。

以下是與北流雙主軸鉆攻中心相關的5條常見問題問答：

1. 問題：NL-DMX系列雙主軸鉆攻中心的主軸轉速范圍是多少？

回答：NL-DMX系列雙主軸鉆攻中心的主軸轉速范圍為1000-12000轉/分鐘。

2. 問題：NL-DMX系列雙主軸鉆攻中心的刀庫容量是多少？

回答：NL-DMX系列雙主軸鉆攻中心的刀庫容量為40把，可根據加工需求進行配置。

3. 問題：NL-DMX系列雙主軸鉆攻中心的加工精度如何？

回答：NL-DMX系列雙主軸鉆攻中心的X、Y、Z軸重復定位精度為±0.005mm，加工精度為±0.01mm。

4. 問題：NL-DMX系列雙主軸鉆攻中心的機床結構特點是什么？

回答：NL-DMX系列雙主軸鉆攻中心采用箱體式結構，剛性好，穩(wěn)定性高。

5. 問題：NL-DMX系列雙主軸鉆攻中心的電氣系統(tǒng)是什么？

回答：NL-DMX系列雙主軸鉆攻中心采用PLC控制系統(tǒng)，操作簡單，易于維護。