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管板數(shù)控加工設(shè)備(管板數(shù)控加工設(shè)備圖片)

管板數(shù)控加工設(shè)備(管板數(shù)控加工設(shè)備圖片)

管板數(shù)控加工設(shè)備(管板數(shù)控加工設(shè)備圖片)

一、設(shè)備型號詳解

管板數(shù)控加工設(shè)備,作為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的設(shè)備之一,主要用于管板的加工與制造。以下是對一種典型管板數(shù)控加工設(shè)備的詳細(xì)解析:

1. 設(shè)備名稱:XK7150型管板數(shù)控加工中心

2. 設(shè)備尺寸:長×寬×高=5000mm×3000mm×3000mm

3. 工作臺尺寸:長×寬=1500mm×1000mm

4. 主軸轉(zhuǎn)速:0-8000r/min

5. 刀具數(shù)量:12把

6. 最大加工直徑:Φ700mm

7. 最大加工長度:Φ1500mm

8. 機(jī)床精度:定位精度±0.01mm,重復(fù)定位精度±0.005mm

9. 控制系統(tǒng):采用FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)

管板數(shù)控加工設(shè)備(管板數(shù)控加工設(shè)備圖片)

10. 電源電壓:380V,50Hz

二、設(shè)備操作步驟

1. 設(shè)備啟動:按下啟動按鈕,機(jī)床開始運行。

2. 加工準(zhǔn)備:根據(jù)加工圖紙,設(shè)置加工參數(shù),如加工路徑、刀具參數(shù)等。

3. 刀具更換:根據(jù)加工需求,更換合適的刀具。

4. 加工過程:啟動加工程序,機(jī)床開始自動加工。

5. 加工結(jié)束:加工完成后,關(guān)閉機(jī)床,取出工件。

6. 設(shè)備維護(hù):定期檢查機(jī)床的各個部件,確保設(shè)備正常運行。

三、案例分析

1. 案例一:某企業(yè)生產(chǎn)的大型管板,由于加工精度要求高,傳統(tǒng)加工方法難以滿足。采用XK7150型管板數(shù)控加工中心進(jìn)行加工,加工精度達(dá)到±0.005mm,滿足客戶需求。

2. 案例二:某企業(yè)生產(chǎn)的管板存在局部變形問題,導(dǎo)致產(chǎn)品性能不穩(wěn)定。通過XK7150型管板數(shù)控加工中心進(jìn)行局部加工,成功解決了變形問題。

3. 案例三:某企業(yè)生產(chǎn)的管板表面存在劃痕,影響產(chǎn)品美觀。采用XK7150型管板數(shù)控加工中心進(jìn)行表面加工,消除劃痕,提高產(chǎn)品品質(zhì)。

4. 案例四:某企業(yè)生產(chǎn)的管板存在加工效率低、加工周期長的問題。采用XK7150型管板數(shù)控加工中心,加工效率提高50%,加工周期縮短30%。

5. 案例五:某企業(yè)生產(chǎn)的管板存在加工成本高的問題。通過優(yōu)化加工工藝,采用XK7150型管板數(shù)控加工中心,加工成本降低20%。

四、常見問題解答

1. 問題一:XK7150型管板數(shù)控加工中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?

解答:主軸轉(zhuǎn)速范圍為0-8000r/min。

2. 問題二:XK7150型管板數(shù)控加工中心的機(jī)床精度是多少?

解答:機(jī)床精度為定位精度±0.01mm,重復(fù)定位精度±0.005mm。

3. 問題三:XK7150型管板數(shù)控加工中心的控制系統(tǒng)是什么?

解答:采用FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)。

4. 問題四:XK7150型管板數(shù)控加工中心的最大加工直徑是多少?

管板數(shù)控加工設(shè)備(管板數(shù)控加工設(shè)備圖片)

解答:最大加工直徑為Φ700mm。

5. 問題五:XK7150型管板數(shù)控加工中心適用于哪些行業(yè)?

解答:適用于石油、化工、電力、船舶等行業(yè)中管板的加工與制造。

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