廣數(shù)控粗加工進(jìn)給f大約(數(shù)控車削粗加工和精加工時(shí),切削用量的選擇原則是什么)

數(shù)控車削是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的加工方式之一，尤其是在粗加工和精加工階段。在這個(gè)過程中，切削用量的選擇對(duì)于加工效率和工件質(zhì)量有著直接的影響。以下將從專業(yè)角度對(duì)數(shù)控車削粗加工和精加工時(shí)的切削用量選擇原則進(jìn)行詳細(xì)闡述，并結(jié)合實(shí)際案例進(jìn)行分析。

一、切削用量的選擇原則

1. 切削速度：切削速度是指工件與刀具接觸點(diǎn)的線速度。在數(shù)控車削粗加工和精加工過程中，切削速度的選擇應(yīng)遵循以下原則：

（1）粗加工時(shí)，切削速度應(yīng)適當(dāng)提高，以充分發(fā)揮機(jī)床和刀具的切削性能，提高加工效率。

（2）精加工時(shí)，切削速度應(yīng)適當(dāng)降低，以保證工件表面質(zhì)量。

（3）在保證加工質(zhì)量的前提下，切削速度越高，切削溫度越低，有利于提高刀具壽命。

2. 進(jìn)給量：進(jìn)給量是指刀具每轉(zhuǎn)一周沿主軸方向移動(dòng)的距離。在數(shù)控車削粗加工和精加工過程中，進(jìn)給量的選擇應(yīng)遵循以下原則：

（1）粗加工時(shí)，進(jìn)給量應(yīng)適當(dāng)增大，以充分發(fā)揮機(jī)床和刀具的切削性能，提高加工效率。

（2）精加工時(shí)，進(jìn)給量應(yīng)適當(dāng)減小，以保證工件表面質(zhì)量。

（3）在保證加工質(zhì)量的前提下，進(jìn)給量越大，加工效率越高，但過大的進(jìn)給量可能導(dǎo)致刀具損壞或工件表面粗糙。

3. 背吃刀量：背吃刀量是指刀具在切削過程中切削層厚度。在數(shù)控車削粗加工和精加工過程中，背吃刀量的選擇應(yīng)遵循以下原則：

（1）粗加工時(shí)，背吃刀量應(yīng)適當(dāng)增大，以提高加工效率。

（2）精加工時(shí)，背吃刀量應(yīng)適當(dāng)減小，以保證工件表面質(zhì)量。

（3）在保證加工質(zhì)量的前提下，背吃刀量越大，加工效率越高，但過大的背吃刀量可能導(dǎo)致刀具損壞或工件表面粗糙。

二、案例分析

1. 案例一：某零件粗加工時(shí)，采用切削速度為120m/min，進(jìn)給量為0.3mm/r，背吃刀量為5mm。實(shí)際加工過程中，刀具磨損嚴(yán)重，表面粗糙度不達(dá)標(biāo)。分析原因：切削速度過高，導(dǎo)致切削溫度升高，刀具磨損加劇。

2. 案例二：某零件精加工時(shí)，采用切削速度為40m/min，進(jìn)給量為0.1mm/r，背吃刀量為1mm。實(shí)際加工過程中，工件表面質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，存在明顯劃痕。分析原因：切削速度過低，導(dǎo)致切削力過大，使工件表面產(chǎn)生劃痕。

3. 案例三：某零件粗加工時(shí)，采用切削速度為80m/min，進(jìn)給量為0.5mm/r，背吃刀量為8mm。實(shí)際加工過程中，刀具磨損嚴(yán)重，表面粗糙度不達(dá)標(biāo)。分析原因：進(jìn)給量過大，導(dǎo)致切削力過大，使刀具磨損加劇。

4. 案例四：某零件精加工時(shí)，采用切削速度為60m/min，進(jìn)給量為0.2mm/r，背吃刀量為2mm。實(shí)際加工過程中，工件表面質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，存在明顯劃痕。分析原因：進(jìn)給量過大，導(dǎo)致切削力過大，使工件表面產(chǎn)生劃痕。

5. 案例五：某零件粗加工時(shí)，采用切削速度為100m/min，進(jìn)給量為0.4mm/r，背吃刀量為6mm。實(shí)際加工過程中，刀具磨損嚴(yán)重，表面粗糙度不達(dá)標(biāo)。分析原因：背吃刀量過大，導(dǎo)致切削力過大，使刀具磨損加劇。

三、常見問題問答

1. 問題：切削速度過高會(huì)導(dǎo)致什么問題？

回答：切削速度過高會(huì)導(dǎo)致切削溫度升高，刀具磨損加劇，工件表面質(zhì)量下降。

2. 問題：進(jìn)給量過大會(huì)產(chǎn)生什么問題？

回答：進(jìn)給量過大會(huì)導(dǎo)致切削力過大，使刀具損壞或工件表面產(chǎn)生劃痕。

3. 問題：背吃刀量過大會(huì)產(chǎn)生什么問題？

回答：背吃刀量過大會(huì)導(dǎo)致切削力過大，使刀具損壞或工件表面產(chǎn)生劃痕。

4. 問題：如何根據(jù)工件材料選擇切削用量？

回答：根據(jù)工件材料的熱導(dǎo)率、硬度、韌性等因素，選擇合適的切削用量。

5. 問題：如何根據(jù)機(jī)床性能選擇切削用量？

回答：根據(jù)機(jī)床的性能，如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等，選擇合適的切削用量。