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水溶性金屬加工液成分

一、設(shè)備型號詳解

1. 設(shè)備名稱:水溶性金屬加工液制備設(shè)備

2. 設(shè)備型號:WXMJ-1000

3. 設(shè)備規(guī)格:

(1)處理能力:1000L/h

(2)電機功率:5.5kW

(3)外形尺寸:2000mm×1000mm×1500mm

(4)重量:1500kg

4. 設(shè)備特點:

(1)采用全自動控制系統(tǒng),操作簡便,易于維護。

(2)采用高效分離技術(shù),提高分離效果,降低能耗。

水溶性金屬加工液成分

(3)采用環(huán)保型材料,確保加工液質(zhì)量。

(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,便于安裝。

二、水溶性金屬加工液成分幫助用戶

1. 水溶性金屬加工液定義

水溶性金屬加工液是一種以水為基質(zhì)的金屬加工液,主要用于金屬切削、磨削、拋光等加工過程中,具有冷卻、潤滑、清洗、防銹等作用。

2. 水溶性金屬加工液成分

(1)基礎(chǔ)液:水、乙二醇、丙二醇等。

(2)活性劑:油酸、硬脂酸、脂肪酸等。

(3)添加劑:防銹劑、抗泡劑、分散劑、穩(wěn)定劑等。

(4)顏料:用于改善加工液外觀。

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3. 水溶性金屬加工液作用

(1)冷卻:降低工件加工溫度,提高加工精度。

(2)潤滑:減少工件與刀具之間的摩擦,延長刀具壽命。

(3)清洗:清除工件表面雜質(zhì),提高加工質(zhì)量。

(4)防銹:防止工件在加工過程中生銹。

三、案例分析

1. 案例一:某企業(yè)使用的水溶性金屬加工液出現(xiàn)泡沫過多的問題。

分析:該問題可能是由以下原因引起的:

(1)加工液中的抗泡劑含量不足。

(2)加工液存放時間過長,導致抗泡劑失效。

(3)加工過程中,工件表面雜質(zhì)過多,引起泡沫產(chǎn)生。

解決方案:增加抗泡劑含量,更換新鮮加工液,提高工件表面清潔度。

2. 案例二:某企業(yè)使用的水溶性金屬加工液出現(xiàn)顏色變化的問題。

分析:該問題可能是由以下原因引起的:

(1)加工液中的顏料穩(wěn)定性差。

(2)加工過程中,工件表面雜質(zhì)與顏料發(fā)生反應(yīng)。

(3)加工液存放時間過長,導致顏料分解。

解決方案:更換穩(wěn)定性好的顏料,提高工件表面清潔度,更換新鮮加工液。

水溶性金屬加工液成分

3. 案例三:某企業(yè)使用的水溶性金屬加工液出現(xiàn)工件生銹的問題。

分析:該問題可能是由以下原因引起的:

(1)加工液中的防銹劑含量不足。

(2)加工過程中,工件表面清潔度差。

(3)加工液存放時間過長,導致防銹劑失效。

解決方案:增加防銹劑含量,提高工件表面清潔度,更換新鮮加工液。

4. 案例四:某企業(yè)使用的水溶性金屬加工液出現(xiàn)工件表面劃傷的問題。

分析:該問題可能是由以下原因引起的:

水溶性金屬加工液成分

(1)加工液中的潤滑性能差。

(2)工件表面硬度不足。

(3)刀具磨損嚴重。

解決方案:提高加工液潤滑性能,提高工件表面硬度,更換新刀具。

5. 案例五:某企業(yè)使用的水溶性金屬加工液出現(xiàn)工件表面油膜問題。

分析:該問題可能是由以下原因引起的:

(1)加工液中的活性劑含量過高。

(2)工件表面雜質(zhì)過多。

(3)加工過程中,工件表面溫度過高。

解決方案:降低活性劑含量,提高工件表面清潔度,控制工件表面溫度。

四、常見問題問答

1. 問答一:水溶性金屬加工液的保質(zhì)期是多久?

答:水溶性金屬加工液的保質(zhì)期一般為6個月,具體保質(zhì)期根據(jù)加工液配方及生產(chǎn)而定。

2. 問答二:水溶性金屬加工液的儲存條件是什么?

答:水溶性金屬加工液應(yīng)儲存在陰涼、干燥、通風的場所,避免陽光直射。

3. 問答三:水溶性金屬加工液在使用過程中出現(xiàn)異味怎么辦?

答:出現(xiàn)異味可能是加工液存放時間過長,導致活性劑分解。建議更換新鮮加工液。

4. 問答四:水溶性金屬加工液在使用過程中出現(xiàn)沉淀怎么辦?

答:出現(xiàn)沉淀可能是加工液存放時間過長,導致穩(wěn)定劑失效。建議更換新鮮加工液。

5. 問答五:水溶性金屬加工液在使用過程中出現(xiàn)工件表面油膜怎么辦?

答:出現(xiàn)工件表面油膜可能是加工液中的活性劑含量過高。建議降低活性劑含量,提高工件表面清潔度。

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