立式鉆攻中心廠家直銷(立式鉆床的布置圖)

一、立式鉆攻中心型號詳解

立式鉆攻中心作為一種先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備，具有高效、穩(wěn)定、靈活等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于模具、機(jī)械、航空航天等行業(yè)。以下對幾種常見的立式鉆攻中心型號進(jìn)行詳解。

1. DM-600立式鉆攻中心

DM-600立式鉆攻中心是一款中型立式鉆攻中心，具有以下特點(diǎn)：

（1）工作臺尺寸：600mm×400mm；

（2）主軸最高轉(zhuǎn)速：10000r/min；

（3）Z軸行程：180mm；

（4）X、Y軸行程：500mm；

（5）快速移動速度：20m/min；

（6）主軸驅(qū)動：直線電機(jī)；

（7）控制系統(tǒng)：臺灣新天域數(shù)控系統(tǒng)。

2. DS-800立式鉆攻中心

DS-800立式鉆攻中心是一款大型立式鉆攻中心，具有以下特點(diǎn)：

（1）工作臺尺寸：800mm×600mm；

（2）主軸最高轉(zhuǎn)速：10000r/min；

（3）Z軸行程：300mm；

（4）X、Y軸行程：800mm；

（5）快速移動速度：20m/min；

（6）主軸驅(qū)動：直線電機(jī)；

（7）控制系統(tǒng)：臺灣新天域數(shù)控系統(tǒng)。

3. DX-1000立式鉆攻中心

DX-1000立式鉆攻中心是一款超大型立式鉆攻中心，具有以下特點(diǎn)：

（1）工作臺尺寸：1000mm×800mm；

（2）主軸最高轉(zhuǎn)速：10000r/min；

（3）Z軸行程：500mm；

（4）X、Y軸行程：1000mm；

（5）快速移動速度：20m/min；

（6）主軸驅(qū)動：直線電機(jī)；

（7）控制系統(tǒng)：臺灣新天域數(shù)控系統(tǒng)。

二、立式鉆攻中心布置圖解析

以下是立式鉆攻中心的一種布置圖，從圖中我們可以了解各個部件的位置和作用。

1. 工作臺：放置待加工工件的平臺，采用高精度鑄鐵制造，具有良好的剛性。

2. 主軸：安裝在立柱上，負(fù)責(zé)鉆削、鏜削、銑削等加工。

3. 立柱：支撐工作臺和主軸，采用高精度導(dǎo)軌，確保加工精度。

4. X、Y軸導(dǎo)軌：固定在立柱上，用于支撐X、Y軸的移動。

5. Z軸導(dǎo)軌：固定在主軸上，用于支撐Z軸的移動。

6. 伺服電機(jī)：驅(qū)動X、Y、Z軸移動，實(shí)現(xiàn)精確的加工。

7. 控制系統(tǒng)：接收操作指令，控制整個機(jī)床的加工過程。

8. 電氣柜：存放各種電氣元件，為機(jī)床提供動力。

三、案例分析與問題解決

以下為5個關(guān)于立式鉆攻中心的案例，以及對應(yīng)的問題分析和解決方法。

1. 案例一：某公司使用DM-600立式鉆攻中心加工模具時，發(fā)現(xiàn)主軸振動較大，加工精度下降。

問題分析：主軸振動可能是由主軸軸承磨損、主軸與電機(jī)連接松動、切削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)?shù)仍蛞稹?/p>

解決方法：檢查主軸軸承磨損情況，如有磨損應(yīng)及時更換；檢查主軸與電機(jī)連接是否松動，如松動應(yīng)緊固；調(diào)整切削參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量等。

2. 案例二：某公司使用DS-800立式鉆攻中心加工航空航天零件時，發(fā)現(xiàn)X軸導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重，影響加工精度。

問題分析：X軸導(dǎo)軌磨損可能是由導(dǎo)軌潤滑不良、導(dǎo)軌使用時間過長等原因引起。

解決方法：檢查導(dǎo)軌潤滑情況，確保導(dǎo)軌潤滑充分；定期檢查導(dǎo)軌磨損情況，如有磨損應(yīng)及時更換。

3. 案例三：某公司使用DX-1000立式鉆攻中心加工大型零件時，發(fā)現(xiàn)機(jī)床出現(xiàn)異常噪聲。

問題分析：異常噪聲可能是由主軸軸承故障、電機(jī)故障、控制系統(tǒng)故障等原因引起。

解決方法：檢查主軸軸承和電機(jī)是否存在故障，如有故障應(yīng)及時更換；檢查控制系統(tǒng)是否存在故障，如有故障應(yīng)聯(lián)系售后服務(wù)進(jìn)行維修。

4. 案例四：某公司使用立式鉆攻中心加工復(fù)雜零件時，發(fā)現(xiàn)加工速度較慢，效率低下。

問題分析：加工速度慢可能是由切削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、控制系統(tǒng)設(shè)置不當(dāng)?shù)仍蛞稹?/p>

解決方法：根據(jù)零件材料、加工要求等，合理設(shè)置切削參數(shù)；檢查控制系統(tǒng)設(shè)置是否合理，如有不合理之處進(jìn)行調(diào)整。

5. 案例五：某公司使用立式鉆攻中心加工精密零件時，發(fā)現(xiàn)加工表面粗糙度較大。

問題分析：加工表面粗糙度大可能是由刀具磨損、切削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、機(jī)床精度不足等原因引起。

解決方法：檢查刀具磨損情況，如有磨損應(yīng)及時更換；根據(jù)加工要求，調(diào)整切削參數(shù)；檢查機(jī)床精度，如有不足之處進(jìn)行調(diào)整。

四、立式鉆攻中心常見問題問答

1. 問答一：立式鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速是多少？

答：立式鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速一般在5000-10000r/min之間，具體轉(zhuǎn)速取決于型號和加工要求。

2. 問答二：立式鉆攻中心的加工精度如何？

答：立式鉆攻中心的加工精度一般在0.005mm以內(nèi)，具體精度取決于機(jī)床的加工能力和加工要求。

3. 問答三：立式鉆攻中心的加工范圍是多少？

答：立式鉆攻中心的加工范圍一般在直徑200-800mm之間，具體加工范圍取決于型號和工作臺尺寸。

4. 問答四：立式鉆攻中心的主要用途有哪些？

答：立式鉆攻中心的主要用途包括加工各類孔、槽、螺紋等，廣泛應(yīng)用于模具、機(jī)械、航空航天等行業(yè)。

5. 問答五：如何選擇合適的立式鉆攻中心？

答：選擇合適的立式鉆攻中心需考慮加工要求、加工范圍、機(jī)床精度、加工速度等因素。在選購過程中，可咨詢專業(yè)人士，結(jié)合自身需求進(jìn)行選擇。