中山數(shù)控加工刀具設(shè)備(中山數(shù)控廠(chǎng)家)

一、中山數(shù)控加工刀具設(shè)備型號(hào)詳解

1. ZNCK-5030型數(shù)控加工中心

ZK-5030型數(shù)控加工中心是一款適用于各類(lèi)金屬和非金屬材料的數(shù)控加工設(shè)備，具備高速、高效、高精度等特點(diǎn)。該型號(hào)加工中心主要由床身、立柱、主軸箱、工作臺(tái)、數(shù)控系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等部分組成。

（1）床身：采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度鑄鐵制造，經(jīng)過(guò)多次熱處理和時(shí)效處理，具有良好的剛性和穩(wěn)定性。

（2）立柱：采用優(yōu)質(zhì)鋁合金材料，具有較好的耐磨性和抗腐蝕性，可確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

（3）主軸箱：采用高速、高精度的主軸電機(jī)，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，可滿(mǎn)足各類(lèi)加工需求。

（4）工作臺(tái)：采用高精度導(dǎo)軌，具有較好的直線(xiàn)度和平行度，保證加工精度。

（5）數(shù)控系統(tǒng)：采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，具有豐富的功能，可滿(mǎn)足各種加工需求。

（6）進(jìn)給伺服系統(tǒng)：采用高精度伺服電機(jī)和導(dǎo)軌，具有快速響應(yīng)和良好的穩(wěn)定性。

（7）潤(rùn)滑系統(tǒng)：采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

2. ZNCK-8040型數(shù)控立式加工中心

ZNCK-8040型數(shù)控立式加工中心適用于各類(lèi)大型、復(fù)雜零件的加工，具有較高的加工精度和效率。該型號(hào)加工中心主要由床身、立柱、主軸箱、工作臺(tái)、數(shù)控系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等部分組成。

（1）床身：采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度鑄鐵制造，具有良好的剛性和穩(wěn)定性。

（2）立柱：采用優(yōu)質(zhì)鋁合金材料，具有良好的耐磨性和抗腐蝕性。

（3）主軸箱：采用高速、高精度的主軸電機(jī)，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，滿(mǎn)足各類(lèi)加工需求。

（4）工作臺(tái)：采用高精度導(dǎo)軌，保證加工精度。

（5）數(shù)控系統(tǒng)：采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，具有豐富的功能，滿(mǎn)足各種加工需求。

（6）進(jìn)給伺服系統(tǒng)：采用高精度伺服電機(jī)和導(dǎo)軌，具有快速響應(yīng)和良好的穩(wěn)定性。

（7）潤(rùn)滑系統(tǒng)：采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

二、案例分析

1. 案例一：某汽車(chē)零部件加工廠(chǎng)在使用ZK-5030型數(shù)控加工中心加工某零部件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工表面出現(xiàn)劃痕。

分析：經(jīng)過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，劃痕是由于加工過(guò)程中刀具磨損嚴(yán)重所致。針對(duì)這一問(wèn)題，我們建議用戶(hù)更換新型號(hào)刀具，提高刀具使用壽命。

2. 案例二：某機(jī)械制造廠(chǎng)在使用ZNCK-8040型數(shù)控立式加工中心加工某零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工精度不足。

分析：經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，加工精度不足是由于刀具刃口磨損和主軸不平衡所致。針對(duì)這一問(wèn)題，我們建議用戶(hù)定期檢查刀具刃口磨損情況，及時(shí)更換新刀具；對(duì)主軸進(jìn)行平衡處理，提高加工精度。

3. 案例三：某航空航天制造企業(yè)使用ZK-5030型數(shù)控加工中心加工某航空部件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工過(guò)程中刀具發(fā)生折斷。

分析：經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，刀具折斷是由于刀具材質(zhì)不合格和加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)所致。針對(duì)這一問(wèn)題，我們建議用戶(hù)選用符合標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量刀具，并對(duì)加工參數(shù)進(jìn)行合理調(diào)整。

4. 案例四：某電子設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)使用ZNCK-8040型數(shù)控立式加工中心加工某精密部件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工表面出現(xiàn)毛刺。

分析：經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，毛刺產(chǎn)生是由于加工過(guò)程中刀具轉(zhuǎn)速過(guò)高所致。針對(duì)這一問(wèn)題，我們建議用戶(hù)降低刀具轉(zhuǎn)速，以降低加工表面的毛刺。

5. 案例五：某船舶制造廠(chǎng)在使用ZK-5030型數(shù)控加工中心加工某船用部件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工過(guò)程中出現(xiàn)振動(dòng)。

分析：經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，振動(dòng)是由于加工過(guò)程中刀具不平衡所致。針對(duì)這一問(wèn)題，我們建議用戶(hù)對(duì)刀具進(jìn)行平衡處理，消除振動(dòng)。

三、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 什么情況下需要更換數(shù)控加工刀具？

答：當(dāng)?shù)毒叱霈F(xiàn)磨損、破損、形狀發(fā)生變化等影響加工精度和使用壽命的情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換刀具。

2. 如何選擇合適的數(shù)控加工刀具？

答：選擇合適的數(shù)控加工刀具應(yīng)考慮以下因素：材料、加工工藝、加工精度、加工效率等。

3. 數(shù)控加工刀具的使用壽命有多長(zhǎng)？

答：數(shù)控加工刀具的使用壽命取決于多種因素，如材料、加工工藝、加工參數(shù)等。一般而言，使用壽命在30-200小時(shí)之間。

4. 如何降低數(shù)控加工過(guò)程中的刀具磨損？

答：降低數(shù)控加工過(guò)程中的刀具磨損可以從以下方面入手：合理選用刀具、優(yōu)化加工參數(shù)、加強(qiáng)刀具保養(yǎng)等。

5. 數(shù)控加工刀具的安裝與調(diào)試有哪些注意事項(xiàng)？

答：數(shù)控加工刀具的安裝與調(diào)試注意事項(xiàng)如下：

（1）確保刀具與夾具接觸良好；

（2）調(diào)整刀具安裝角度，保證加工精度；

（3）檢查刀具安裝牢固度，防止加工過(guò)程中脫落；

（4）調(diào)整刀具與工件的距離，確保加工范圍。