立式鉆攻銑加工中心原理及參數(shù)(立式銑鉆數(shù)控機(jī)床的機(jī)械原點(diǎn)是)

立式鉆攻銑加工中心是一種集鉆、銑、鏜等多種加工功能于一體的自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、模具制造等領(lǐng)域。本文將從設(shè)備型號(hào)、工作原理、參數(shù)選擇等方面進(jìn)行詳細(xì)講解，以幫助用戶(hù)更好地了解和使用立式鉆攻銑加工中心。

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. XH7150立式鉆攻銑加工中心

XH7150立式鉆攻銑加工中心是一種具有較高精度和加工效率的設(shè)備。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

（1）最大加工直徑：715mm

（2）最大加工長(zhǎng)度：1000mm

（3）主軸轉(zhuǎn)速：5000-20000r/min

（4）X軸行程：620mm

（5）Y軸行程：450mm

（6）Z軸行程：400mm

2. XH8020立式鉆攻銑加工中心

XH8020立式鉆攻銑加工中心是一款中型立式加工中心，具有以下特點(diǎn)：

（1）最大加工直徑：800mm

（2）最大加工長(zhǎng)度：1000mm

（3）主軸轉(zhuǎn)速：8000-24000r/min

（4）X軸行程：600mm

（5）Y軸行程：500mm

（6）Z軸行程：500mm

二、工作原理

1. 數(shù)控系統(tǒng)

立式鉆攻銑加工中心采用數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制，通過(guò)對(duì)輸入的加工程序進(jìn)行解析，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件的精確控制。數(shù)控系統(tǒng)具有以下功能：

（1）加工軌跡規(guī)劃

（2）加工參數(shù)設(shè)置

（3）刀具補(bǔ)償

（4）故障診斷與報(bào)警

2. 伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)機(jī)床精確運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵部件，主要由伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器、編碼器等組成。伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：

（1）高精度

（2）高速度

（3）高穩(wěn)定性

3. 機(jī)械結(jié)構(gòu)

立式鉆攻銑加工中心主要由床身、主軸箱、工作臺(tái)、X軸、Y軸、Z軸等部分組成。其中，主軸箱負(fù)責(zé)支撐和驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，工作臺(tái)負(fù)責(zé)放置工件，X軸、Y軸、Z軸負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)工件的進(jìn)給和定位。

三、參數(shù)選擇

1. 主軸轉(zhuǎn)速

主軸轉(zhuǎn)速的選擇應(yīng)根據(jù)加工材料、加工精度和加工要求進(jìn)行。一般來(lái)說(shuō)，高速鋼刀具適用于高速切削，而硬質(zhì)合金刀具適用于低速切削。

2. 進(jìn)給速度

進(jìn)給速度的選擇應(yīng)根據(jù)加工材料和加工精度進(jìn)行。一般來(lái)說(shuō)，加工精度要求越高，進(jìn)給速度應(yīng)越低。

3. 刀具選擇

刀具的選擇應(yīng)根據(jù)加工材料、加工形狀和加工精度進(jìn)行。常用的刀具包括高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、金剛石刀具等。

四、案例分析

1. 案例一：加工鋁合金工件

某企業(yè)加工鋁合金工件，工件尺寸為Φ80mm×150mm，表面要求光潔度Ra0.8μm。針對(duì)此案例，我們選擇了XH7150立式鉆攻銑加工中心，采用硬質(zhì)合金刀具，主軸轉(zhuǎn)速為12000r/min，進(jìn)給速度為100mm/min，加工后工件表面光潔度達(dá)到要求。

2. 案例二：加工不銹鋼工件

某企業(yè)加工不銹鋼工件，工件尺寸為Φ60mm×100mm，表面要求光潔度Ra1.6μm。針對(duì)此案例，我們選擇了XH8020立式鉆攻銑加工中心，采用高速鋼刀具，主軸轉(zhuǎn)速為6000r/min，進(jìn)給速度為50mm/min，加工后工件表面光潔度達(dá)到要求。

3. 案例三：加工模具零件

某企業(yè)加工模具零件，零件尺寸為Φ200mm×200mm，表面要求光潔度Ra0.4μm。針對(duì)此案例，我們選擇了XH7150立式鉆攻銑加工中心，采用金剛石刀具，主軸轉(zhuǎn)速為8000r/min，進(jìn)給速度為20mm/min，加工后工件表面光潔度達(dá)到要求。

4. 案例四：加工精密軸類(lèi)零件

某企業(yè)加工精密軸類(lèi)零件，零件尺寸為Φ40mm×100mm，表面要求光潔度Ra0.2μm。針對(duì)此案例，我們選擇了XH8020立式鉆攻銑加工中心，采用硬質(zhì)合金刀具，主軸轉(zhuǎn)速為16000r/min，進(jìn)給速度為10mm/min，加工后工件表面光潔度達(dá)到要求。

5. 案例五：加工復(fù)雜曲面零件

某企業(yè)加工復(fù)雜曲面零件，零件尺寸為Φ100mm×100mm，表面要求光潔度Ra0.8μm。針對(duì)此案例，我們選擇了XH7150立式鉆攻銑加工中心，采用高速鋼刀具，主軸轉(zhuǎn)速為12000r/min，進(jìn)給速度為80mm/min，加工后工件表面光潔度達(dá)到要求。

五、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)：立式鉆攻銑加工中心的主軸轉(zhuǎn)速如何選擇？

答：主軸轉(zhuǎn)速的選擇應(yīng)根據(jù)加工材料、加工精度和加工要求進(jìn)行。一般來(lái)說(shuō)，高速鋼刀具適用于高速切削，而硬質(zhì)合金刀具適用于低速切削。

2. 問(wèn)：立式鉆攻銑加工中心的進(jìn)給速度如何選擇？

答：進(jìn)給速度的選擇應(yīng)根據(jù)加工材料和加工精度進(jìn)行。一般來(lái)說(shuō)，加工精度要求越高，進(jìn)給速度應(yīng)越低。

3. 問(wèn)：立式鉆攻銑加工中心的刀具選擇有哪些要求？

答：刀具的選擇應(yīng)根據(jù)加工材料、加工形狀和加工精度進(jìn)行。常用的刀具包括高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、金剛石刀具等。

4. 問(wèn)：立式鉆攻銑加工中心的精度如何保證？

答：立式鉆攻銑加工中心的精度主要取決于機(jī)床本身的精度、刀具精度和編程精度。在使用過(guò)程中，應(yīng)注意保持機(jī)床的清潔和潤(rùn)滑，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和保養(yǎng)。

5. 問(wèn)：立式鉆攻銑加工中心的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些？

答：立式鉆攻銑加工中心廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、模具制造、機(jī)械加工等行業(yè)，可用于加工各種復(fù)雜形狀的工件。