數(shù)控加工智能設備(智能數(shù)控機床機械加工過程)

數(shù)控加工智能設備（智能數(shù)控機床機械加工過程）詳解

一、設備型號詳解

數(shù)控加工智能設備，即智能數(shù)控機床，是一種集成了現(xiàn)代信息技術(shù)、自動化技術(shù)、機械制造技術(shù)等多種先進技術(shù)的高效、精密、智能化的機械加工設備。以下是對幾種常見型號的詳細解析：

1. 數(shù)控車床

數(shù)控車床是一種用于加工軸類、盤類、套類等零件的機床。常見的型號有：

（1）CK6136數(shù)控車床：該型號車床床身寬大，可加工直徑為360mm的工件，適用于大批量生產(chǎn)。

（2）CNC6140數(shù)控車床：該型號車床床身較短，適用于中小批量生產(chǎn)，加工直徑為400mm的工件。

2. 數(shù)控銑床

數(shù)控銑床是一種用于加工平面、曲面、孔、槽等形狀的機床。常見的型號有：

（1）XK714數(shù)控銑床：該型號銑床適用于加工平面、曲面、孔、槽等形狀，加工尺寸范圍為500mm×500mm。

（2）XK5036數(shù)控銑床：該型號銑床適用于加工小型復雜零件，加工尺寸范圍為360mm×300mm。

3. 數(shù)控磨床

數(shù)控磨床是一種用于加工高精度、高光潔度的磨削加工機床。常見的型號有：

（1）M7130數(shù)控磨床：該型號磨床適用于加工外圓、內(nèi)孔、平面等形狀，加工尺寸范圍為φ300mm×600mm。

（2）M7120數(shù)控磨床：該型號磨床適用于加工小型復雜零件，加工尺寸范圍為φ200mm×400mm。

二、智能數(shù)控機床機械加工過程詳解

1. 加工前的準備

（1）編程：根據(jù)零件圖紙，編寫數(shù)控程序，包括刀具路徑、加工參數(shù)等。

（2）裝夾：將工件安裝到機床的夾具上，確保工件定位準確。

（3）刀具準備：根據(jù)加工要求，選擇合適的刀具，并進行安裝。

2. 加工過程

（1）啟動機床：按下啟動按鈕，機床開始運行。

（2）執(zhí)行程序：數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)編程指令，控制機床進行加工。

（3）監(jiān)控加工過程：實時監(jiān)控加工過程中的各項參數(shù)，如刀具位置、加工速度等。

3. 加工后的處理

（1）檢查：檢查加工后的零件尺寸、形狀、表面質(zhì)量等是否符合要求。

（2）清洗：清洗零件表面的加工液、切屑等。

（3）檢驗：對加工后的零件進行檢驗，確保其質(zhì)量。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一批直徑為φ50mm的軸類零件，原采用普通車床加工，加工效率低，精度不穩(wěn)定。采用CK6136數(shù)控車床加工后，加工效率提高50%，精度達到IT7級。

2. 案例二：某企業(yè)加工一批形狀復雜的曲面零件，原采用人工磨削，加工效率低，質(zhì)量難以保證。采用M7130數(shù)控磨床加工后，加工效率提高60%，質(zhì)量達到Ra0.4μm。

3. 案例三：某企業(yè)加工一批尺寸精度要求高的盤類零件，原采用普通銑床加工，加工精度不穩(wěn)定。采用XK714數(shù)控銑床加工后，加工精度達到IT6級。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批形狀復雜的模具零件，原采用人工切割，加工效率低，質(zhì)量難以保證。采用數(shù)控切割機加工后，加工效率提高70%，質(zhì)量達到Ra0.8μm。

5. 案例五：某企業(yè)加工一批高精度、高光潔度的軸承套，原采用普通磨床加工，加工效率低，質(zhì)量難以保證。采用數(shù)控磨床加工后，加工效率提高50%，質(zhì)量達到Ra0.2μm。

四、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控加工智能設備與傳統(tǒng)機床相比，有哪些優(yōu)勢？

回答：數(shù)控加工智能設備具有加工精度高、效率高、自動化程度高、易于實現(xiàn)復雜形狀加工等優(yōu)點。

2. 問題：數(shù)控加工智能設備的編程方法有哪些？

回答：數(shù)控加工智能設備的編程方法主要有手工編程、自動編程、離線編程等。

3. 問題：數(shù)控加工智能設備的維護保養(yǎng)有哪些注意事項？

回答：數(shù)控加工智能設備的維護保養(yǎng)主要包括定期檢查、清潔、潤滑、緊固等。

4. 問題：數(shù)控加工智能設備的刀具選擇有哪些原則？

回答：數(shù)控加工智能設備的刀具選擇應遵循以下原則：加工材料、加工形狀、加工精度、加工效率等。

5. 問題：數(shù)控加工智能設備的加工成本與傳統(tǒng)機床相比如何？

回答：數(shù)控加工智能設備的加工成本與傳統(tǒng)機床相比，初期投資較高，但長期來看，由于加工效率高、質(zhì)量穩(wěn)定，整體成本較低。