數(shù)控編程g72詳細(xì)講解

數(shù)控編程G72，全稱為“外圓粗車循環(huán)”，是數(shù)控車床編程中常用的一種循環(huán)指令。它主要用于車削外圓輪廓，能夠?qū)崿F(xiàn)快速、精確的加工。本文將從G72循環(huán)的編程原理、參數(shù)設(shè)置、應(yīng)用實例等方面進(jìn)行詳細(xì)講解。

一、G72循環(huán)編程原理

G72循環(huán)通過設(shè)定循環(huán)次數(shù)、每次循環(huán)的進(jìn)給量、刀具半徑補償值等參數(shù)，實現(xiàn)外圓輪廓的車削。在編程過程中，首先需要設(shè)置循環(huán)次數(shù)N，表示刀具需要進(jìn)行多少次循環(huán)；然后設(shè)置每次循環(huán)的進(jìn)給量F，用于控制刀具的切削深度；接著設(shè)置刀具半徑補償值D，用于實現(xiàn)刀具半徑補償；設(shè)置循環(huán)起始點P和循環(huán)終點Q，以及循環(huán)的起始位置和終點位置。

二、G72循環(huán)參數(shù)設(shè)置

1. 循環(huán)次數(shù)N：表示刀具需要進(jìn)行多少次循環(huán)。N的取值范圍為19999，根據(jù)實際加工需求進(jìn)行設(shè)置。

2. 每次循環(huán)的進(jìn)給量F：表示刀具每次循環(huán)的切削深度。F的取值范圍為0.001999.999mm，根據(jù)工件材料和加工要求進(jìn)行設(shè)置。

3. 刀具半徑補償值D：表示刀具半徑補償量。D的取值范圍為999.999999.999mm，根據(jù)刀具半徑和工件輪廓半徑差進(jìn)行設(shè)置。

4. 循環(huán)起始點P和循環(huán)終點Q：表示循環(huán)的起始位置和終點位置。P和Q的取值范圍為09999，根據(jù)工件輪廓的起始和終點位置進(jìn)行設(shè)置。

5. 循環(huán)的起始位置和終點位置：表示循環(huán)的起始和終點位置相對于工件輪廓的位置。該參數(shù)根據(jù)實際加工需求進(jìn)行設(shè)置。

三、G72循環(huán)應(yīng)用實例

以下是一個G72循環(huán)的應(yīng)用實例，用于車削外圓輪廓。

程序如下：

N10 G90 G54 G17 G21

N20 M3 S1000

N30 T0101

N40 G0 X100 Z2

N50 G96 S500 M8

N60 G72 P100 Q200 N3 F0.5 D0.2

N70 X100 Z20

N80 X0 Z0

N90 G0 X100 Z2

N100 M30

程序說明：

N10：設(shè)置絕對編程、選擇坐標(biāo)系、選擇平面、設(shè)置單位為毫米。

N20：設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為1000r/min，開啟主軸。

N30：選擇刀具編號為01的刀具。

N40：設(shè)置初始位置，使刀具到達(dá)工件外圓輪廓的起始位置。

N50：設(shè)置恒速切削，轉(zhuǎn)速為500r/min，開啟冷卻液。

N60：設(shè)置G72循環(huán)，循環(huán)次數(shù)為3，每次循環(huán)進(jìn)給量為0.5mm，刀具半徑補償量為0.2mm，循環(huán)起始點為100，循環(huán)終點為200。

N70：設(shè)置刀具切削到工件外圓輪廓的終點位置。

N80：返回初始位置。

N90：返回初始位置。

N100：程序結(jié)束。

通過以上實例，可以看出G72循環(huán)在數(shù)控車床編程中的應(yīng)用。在實際加工過程中，根據(jù)工件輪廓和加工要求，合理設(shè)置G72循環(huán)參數(shù)，可以實現(xiàn)高效、精確的外圓輪廓加工。