發(fā)那科鉆攻中心調(diào)試(發(fā)那科鉆攻中心價格)

發(fā)那科鉆攻中心作為一款集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數(shù)控機(jī)床，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具加工等領(lǐng)域。以下是對發(fā)那科鉆攻中心型號的詳細(xì)解析，以及調(diào)試過程中的常見問題及解決方案。

一、設(shè)備型號詳解

1. 發(fā)那科鉆攻中心型號分類

發(fā)那科鉆攻中心型號眾多，以下列舉幾種常見的型號：

（1）FANUC i-MODEL：適用于小型、中型加工中心，具有高精度、高速度、高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。

（2）FANUC i-ESYS：適用于大型、重型加工中心，具有高剛性、高精度、高效率等特點(diǎn)。

（3）FANUC i-MODEL 5AX：適用于多軸加工，可實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動加工，提高加工精度和效率。

2. 設(shè)備主要參數(shù)

（1）主軸轉(zhuǎn)速：根據(jù)不同型號，主軸轉(zhuǎn)速范圍在5000-24000r/min之間。

（2）進(jìn)給速度：根據(jù)不同型號，進(jìn)給速度范圍在0.1-12000mm/min之間。

（3）工作臺尺寸：根據(jù)不同型號，工作臺尺寸范圍為Φ200-Φ1000mm。

（4）最大加工尺寸：根據(jù)不同型號，最大加工尺寸范圍為Φ500-Φ1500mm。

二、調(diào)試過程詳解

1. 設(shè)備安裝與調(diào)試

（1）設(shè)備安裝：按照設(shè)備說明書進(jìn)行安裝，確保設(shè)備水平、垂直度等符合要求。

（2）調(diào)試：調(diào)試過程中，需進(jìn)行以下步驟：

①開機(jī)自檢：檢查設(shè)備各部分是否正常，如主軸、伺服電機(jī)、導(dǎo)軌等。

②參數(shù)設(shè)置：根據(jù)加工需求，設(shè)置機(jī)床參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、刀具補(bǔ)償?shù)取?/p>

③試切：進(jìn)行試切，檢查加工精度和表面質(zhì)量。

2. 常見問題及解決方案

（1）問題一：設(shè)備啟動后，主軸不轉(zhuǎn)動。

解決方案：檢查主軸電機(jī)接線是否正確，主軸電機(jī)是否損壞，主軸驅(qū)動器是否正常。

（2）問題二：設(shè)備運(yùn)行過程中，出現(xiàn)異常噪音。

解決方案：檢查導(dǎo)軌、絲杠等部件是否有磨損，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常。

（3）問題三：加工過程中，出現(xiàn)加工精度不高的情況。

解決方案：檢查刀具磨損情況，調(diào)整刀具補(bǔ)償參數(shù)，檢查機(jī)床精度。

（4）問題四：設(shè)備運(yùn)行過程中，出現(xiàn)報(bào)警。

解決方案：根據(jù)報(bào)警代碼，查找故障原因，進(jìn)行相應(yīng)處理。

（5）問題五：設(shè)備加工效率低。

解決方案：優(yōu)化加工工藝，提高刀具選用合理性，優(yōu)化機(jī)床參數(shù)。

三、案例分析

1. 案例一：某航空企業(yè)加工葉片

問題：葉片加工過程中，存在加工精度不高、表面質(zhì)量差的問題。

分析：葉片加工精度要求高，表面質(zhì)量要求嚴(yán)格。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重，機(jī)床精度不足。

解決方案：更換新刀具，調(diào)整機(jī)床精度，提高加工精度和表面質(zhì)量。

2. 案例二：某汽車制造企業(yè)加工發(fā)動機(jī)缸體

問題：發(fā)動機(jī)缸體加工過程中，存在加工效率低、加工成本高的問題。

分析：發(fā)動機(jī)缸體加工工序多，加工難度大。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)床參數(shù)設(shè)置不合理，刀具選用不當(dāng)。

解決方案：優(yōu)化機(jī)床參數(shù)，選用合適的刀具，提高加工效率，降低加工成本。

3. 案例三：某模具制造企業(yè)加工模具

問題：模具加工過程中，存在加工精度不高、表面質(zhì)量差的問題。

分析：模具加工精度要求高，表面質(zhì)量要求嚴(yán)格。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)床精度不足，刀具磨損嚴(yán)重。

解決方案：調(diào)整機(jī)床精度，更換新刀具，提高加工精度和表面質(zhì)量。

4. 案例四：某機(jī)械制造企業(yè)加工齒輪

問題：齒輪加工過程中，存在加工精度不高、表面質(zhì)量差的問題。

分析：齒輪加工精度要求高，表面質(zhì)量要求嚴(yán)格。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)床精度不足，刀具磨損嚴(yán)重。

解決方案：調(diào)整機(jī)床精度，更換新刀具，提高加工精度和表面質(zhì)量。

5. 案例五：某電子制造企業(yè)加工電路板

問題：電路板加工過程中，存在加工效率低、加工成本高的問題。

分析：電路板加工工序多，加工難度大。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)床參數(shù)設(shè)置不合理，刀具選用不當(dāng)。

解決方案：優(yōu)化機(jī)床參數(shù)，選用合適的刀具，提高加工效率，降低加工成本。

四、常見問題問答

1. 問：發(fā)那科鉆攻中心價格是多少？

答：發(fā)那科鉆攻中心價格因型號、配置等因素而異，具體價格請咨詢廠家或經(jīng)銷商。

2. 問：如何選擇合適的發(fā)那科鉆攻中心？

答：選擇發(fā)那科鉆攻中心時，需考慮加工需求、加工精度、加工效率等因素，選擇適合的型號和配置。

3. 問：發(fā)那科鉆攻中心調(diào)試過程中，如何保證加工精度？

答：保證加工精度，需調(diào)整機(jī)床精度、優(yōu)化刀具補(bǔ)償參數(shù)、選用合適的刀具等。

4. 問：發(fā)那科鉆攻中心調(diào)試過程中，如何提高加工效率？

答：提高加工效率，需優(yōu)化加工工藝、選用合適的刀具、調(diào)整機(jī)床參數(shù)等。

5. 問：發(fā)那科鉆攻中心調(diào)試過程中，如何降低加工成本？

答：降低加工成本，需優(yōu)化加工工藝、選用合適的刀具、調(diào)整機(jī)床參數(shù)等。