徐州數(shù)控設(shè)備加工(徐州數(shù)控機(jī)床培訓(xùn)學(xué)校)

徐州數(shù)控設(shè)備加工（徐州數(shù)控機(jī)床培訓(xùn)學(xué)校）詳解

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. 徐州數(shù)控設(shè)備加工簡(jiǎn)介

徐州數(shù)控設(shè)備加工是指利用數(shù)控技術(shù)對(duì)工件進(jìn)行加工的過(guò)程。數(shù)控技術(shù)是一種利用數(shù)字控制程序來(lái)控制機(jī)床進(jìn)行加工的技術(shù)，具有自動(dòng)化程度高、加工精度高、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。徐州數(shù)控設(shè)備加工廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具制造、精密機(jī)械等領(lǐng)域。

2. 徐州數(shù)控設(shè)備型號(hào)詳解

（1）ZX5100型數(shù)控車床

ZX5100型數(shù)控車床是徐州數(shù)控設(shè)備加工中常用的車床型號(hào)之一。該型號(hào)車床具有以下特點(diǎn)：

- 主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000r/min；

- 刀架可進(jìn)行45°傾斜，方便加工各種復(fù)雜形狀的工件；

- 刀架采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，定位精度高；

- 具有自動(dòng)換刀功能，提高加工效率。

（2）ZX8120型數(shù)控銑床

ZX8120型數(shù)控銑床是徐州數(shù)控設(shè)備加工中常用的銑床型號(hào)之一。該型號(hào)銑床具有以下特點(diǎn)：

- 銑頭采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)速范圍廣，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000r/min；

- 銑頭可進(jìn)行正反旋轉(zhuǎn)，適應(yīng)各種加工需求；

- 銑床工作臺(tái)尺寸大，可加工大型工件；

- 具有自動(dòng)換刀功能，提高加工效率。

（3）ZX6300型數(shù)控加工中心

ZX6300型數(shù)控加工中心是徐州數(shù)控設(shè)備加工中常用的加工中心型號(hào)之一。該型號(hào)加工中心具有以下特點(diǎn)：

- 可進(jìn)行車、銑、鉆等多種加工方式；

- 具有自動(dòng)換刀功能，提高加工效率；

- 刀架采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，定位精度高；

- 可實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)加工，提高加工精度。

二、幫助用戶詳解

1. 如何選擇合適的數(shù)控設(shè)備

在選擇數(shù)控設(shè)備時(shí)，用戶需要根據(jù)以下因素進(jìn)行考慮：

- 加工工件的材料、形狀、尺寸等；

- 加工精度要求；

- 生產(chǎn)效率要求；

- 設(shè)備的維護(hù)成本；

- 投資預(yù)算。

2. 數(shù)控設(shè)備加工工藝詳解

（1）編程：數(shù)控設(shè)備加工前，需要編寫加工程序。編程過(guò)程中，用戶需要考慮以下因素：

- 工件形狀、尺寸；

- 刀具參數(shù)；

- 切削參數(shù)；

- 加工路徑。

（2）裝夾：裝夾工件時(shí)，用戶需要確保工件定位準(zhǔn)確、牢固。常用的裝夾方式有：夾具裝夾、磁力裝夾、氣動(dòng)裝夾等。

（3）切削：切削過(guò)程中，用戶需要根據(jù)工件材料、刀具參數(shù)、切削參數(shù)等因素調(diào)整切削速度、進(jìn)給量等參數(shù)。

（4）后處理：加工完成后，用戶需要對(duì)工件進(jìn)行去毛刺、清洗、檢驗(yàn)等后處理工作。

三、案例分析

1. 案例一：某航空零件加工

問(wèn)題描述：某航空零件加工過(guò)程中，由于數(shù)控設(shè)備精度不足，導(dǎo)致零件尺寸超差。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控設(shè)備ZX5100型車床的定位精度不達(dá)標(biāo)。針對(duì)此問(wèn)題，對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，提高定位精度，確保零件加工尺寸符合要求。

2. 案例二：某汽車零件加工

問(wèn)題描述：某汽車零件加工過(guò)程中，加工效率低，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)ZX8120型數(shù)控銑床的刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工效率降低。針對(duì)此問(wèn)題，及時(shí)更換刀具，提高加工效率。

3. 案例三：某模具零件加工

問(wèn)題描述：某模具零件加工過(guò)程中，加工精度不穩(wěn)定。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)ZX6300型數(shù)控加工中心的刀架存在松動(dòng)現(xiàn)象。針對(duì)此問(wèn)題，對(duì)刀架進(jìn)行緊固，確保加工精度穩(wěn)定。

4. 案例四：某精密零件加工

問(wèn)題描述：某精密零件加工過(guò)程中，加工過(guò)程中出現(xiàn)刀具折斷現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)刀具選型不合理，導(dǎo)致刀具在加工過(guò)程中折斷。針對(duì)此問(wèn)題，重新選型刀具，確保加工過(guò)程順利進(jìn)行。

5. 案例五：某復(fù)雜形狀零件加工

問(wèn)題描述：某復(fù)雜形狀零件加工過(guò)程中，加工路徑規(guī)劃不合理，導(dǎo)致加工效率低。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)編程人員對(duì)加工路徑規(guī)劃不夠熟練。針對(duì)此問(wèn)題，對(duì)編程人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其編程水平，優(yōu)化加工路徑，提高加工效率。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)：數(shù)控設(shè)備加工的精度如何保證？

答：數(shù)控設(shè)備加工精度主要通過(guò)以下途徑保證：選用高精度機(jī)床、選用高精度刀具、精確編程、精確裝夾等。

2. 問(wèn)：數(shù)控設(shè)備加工過(guò)程中如何提高生產(chǎn)效率？

答：提高數(shù)控設(shè)備加工生產(chǎn)效率的方法有：選用高效刀具、優(yōu)化加工路徑、提高編程水平、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)等。

3. 問(wèn)：數(shù)控設(shè)備加工過(guò)程中如何確保工件加工質(zhì)量？

答：確保工件加工質(zhì)量的方法有：選用優(yōu)質(zhì)原材料、精確編程、精確裝夾、加強(qiáng)加工過(guò)程中的質(zhì)量控制等。

4. 問(wèn)：數(shù)控設(shè)備加工過(guò)程中如何降低成本？

答：降低數(shù)控設(shè)備加工成本的方法有：合理選用設(shè)備、優(yōu)化加工工藝、提高加工效率、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)等。

5. 問(wèn)：數(shù)控設(shè)備加工過(guò)程中如何解決刀具磨損問(wèn)題？

答：解決刀具磨損問(wèn)題的方法有：選用耐磨刀具、合理調(diào)整切削參數(shù)、加強(qiáng)刀具維護(hù)等。