龍泉驛區(qū)銅潤金屬加工廠

設(shè)備型號(hào)詳解：

龍泉驛區(qū)銅潤金屬加工廠主要使用的設(shè)備型號(hào)為CNC數(shù)控加工中心。該型號(hào)的加工中心是一種集成了計(jì)算機(jī)控制、自動(dòng)換刀、自動(dòng)定位等功能的自動(dòng)化加工設(shè)備。以下是該型號(hào)加工中心的詳細(xì)詳解：

1. 技術(shù)參數(shù)：

（1）加工范圍：最大加工直徑為800mm，最大加工長度為1200mm。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最大轉(zhuǎn)速為24000r/min，可滿足不同加工需求。

（3）進(jìn)給速度：快速移動(dòng)進(jìn)給速度為60m/min，切削進(jìn)給速度為15-6000m/min。

（4）刀具數(shù)量：最大刀具數(shù)量為48把，可根據(jù)加工需求進(jìn)行更換。

（5）定位精度：X、Y、Z軸定位精度為0.01mm。

2. 功能特點(diǎn)：

（1）自動(dòng)化程度高：CNC數(shù)控加工中心可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀、自動(dòng)定位等功能，提高加工效率。

（2）加工精度高：采用高精度導(dǎo)軌和滾珠絲杠，確保加工精度。

（3）適用范圍廣：適用于各種金屬材料的加工，如鋁、銅、鐵、不銹鋼等。

（4）操作簡便：人機(jī)交互界面友好，易于操作。

（5）維護(hù)方便：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，便于維護(hù)。

案例分析：

案例一：某企業(yè)生產(chǎn)一批精密鋁制零件，要求加工精度高，表面光潔度好。采用CNC數(shù)控加工中心加工后，產(chǎn)品完全滿足要求。

分析：CNC數(shù)控加工中心具有較高的加工精度和表面光潔度，適用于精密零件的加工。

案例二：某企業(yè)生產(chǎn)一批不銹鋼閥門，要求加工精度高，表面處理良好。采用CNC數(shù)控加工中心加工后，產(chǎn)品合格率達(dá)到98%。

分析：CNC數(shù)控加工中心適用于不銹鋼等高硬度材料的加工，加工精度高，表面處理效果好。

案例三：某企業(yè)生產(chǎn)一批航空鋁合金結(jié)構(gòu)件，要求加工精度高，重量輕。采用CNC數(shù)控加工中心加工后，產(chǎn)品重量減輕10%，滿足設(shè)計(jì)要求。

分析：CNC數(shù)控加工中心適用于航空鋁合金等輕質(zhì)材料的加工，加工精度高，重量輕。

案例四：某企業(yè)生產(chǎn)一批汽車零部件，要求加工精度高，尺寸穩(wěn)定性好。采用CNC數(shù)控加工中心加工后，產(chǎn)品合格率達(dá)到99.5%。

分析：CNC數(shù)控加工中心適用于汽車零部件等對(duì)尺寸穩(wěn)定性要求高的加工，加工精度高，尺寸穩(wěn)定性好。

案例五：某企業(yè)生產(chǎn)一批電子設(shè)備外殼，要求加工精度高，外觀美觀。采用CNC數(shù)控加工中心加工后，產(chǎn)品外觀質(zhì)量得到客戶高度評(píng)價(jià)。

分析：CNC數(shù)控加工中心適用于電子設(shè)備外殼等外觀要求高的加工，加工精度高，外觀美觀。

常見問題問答：

1. 問：CNC數(shù)控加工中心與傳統(tǒng)加工設(shè)備相比有哪些優(yōu)勢？

答：CNC數(shù)控加工中心具有自動(dòng)化程度高、加工精度高、適用范圍廣、操作簡便、維護(hù)方便等優(yōu)勢。

2. 問：CNC數(shù)控加工中心適用于哪些材料的加工？

答：CNC數(shù)控加工中心適用于鋁、銅、鐵、不銹鋼、鋁合金、航空鋁合金、汽車零部件等金屬材料的加工。

3. 問：CNC數(shù)控加工中心的加工精度如何？

答：CNC數(shù)控加工中心的加工精度一般為0.01mm，可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整。

4. 問：CNC數(shù)控加工中心的維護(hù)周期是多久？

答：CNC數(shù)控加工中心的維護(hù)周期一般為半年至一年，具體維護(hù)周期根據(jù)設(shè)備使用情況和廠家建議進(jìn)行調(diào)整。

5. 問：CNC數(shù)控加工中心操作難度大嗎？

答：CNC數(shù)控加工中心操作簡便，人機(jī)交互界面友好，易于操作。經(jīng)過一定時(shí)間的培訓(xùn)，操作人員可以熟練掌握操作技巧。