油性金屬加工液廠家批發(fā)

設(shè)備型號詳解

在油性金屬加工液行業(yè)，設(shè)備型號的選擇對于加工液的性能和加工效果至關(guān)重要。以下是對一款油性金屬加工液設(shè)備型號的詳細解析。

設(shè)備型號：JY-2000型全自動油性金屬加工液生產(chǎn)線

1. 設(shè)備結(jié)構(gòu)

JY-2000型全自動油性金屬加工液生產(chǎn)線主要由以下幾個部分組成：

（1）原料儲罐：用于儲存各種原料，如基礎(chǔ)油、極壓添加劑、抗氧劑等。

（2）計量系統(tǒng)：包括計量泵、流量計等，用于精確計量原料。

（3）混合系統(tǒng)：采用高效混合器，確保原料充分混合。

（4）反應(yīng)釜：采用不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕、耐高溫，確保加工液的穩(wěn)定性能。

（5）過濾系統(tǒng)：采用精密過濾器，確保加工液質(zhì)量。

（6）灌裝系統(tǒng)：包括灌裝機、封口機等，實現(xiàn)自動灌裝和封口。

（7）控制系統(tǒng)：采用PLC編程控制，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化。

2. 設(shè)備特點

（1）自動化程度高：采用PLC編程控制，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化，降低人工成本。

（2）精度高：計量系統(tǒng)采用高精度計量泵和流量計，確保原料配比準確。

（3）效率高：混合系統(tǒng)采用高效混合器，縮短混合時間，提高生產(chǎn)效率。

（4）質(zhì)量穩(wěn)定：采用不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕、耐高溫，確保加工液質(zhì)量穩(wěn)定。

（5）操作簡便：控制系統(tǒng)采用人機界面，操作簡便，易于掌握。

案例分析

1. 案例一：某汽車零部件制造企業(yè)

問題：加工過程中，工件表面出現(xiàn)劃痕，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

分析：經(jīng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)該企業(yè)使用的油性金屬加工液粘度過高，導(dǎo)致工件表面摩擦力增大，從而產(chǎn)生劃痕。針對該問題，建議降低油性金屬加工液的粘度，提高流動性，減少工件表面摩擦。

2. 案例二：某航空航天企業(yè)

問題：加工過程中，工件表面出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。

分析：經(jīng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)該企業(yè)使用的油性金屬加工液抗氧化性能較差，導(dǎo)致工件表面發(fā)生腐蝕。針對該問題，建議更換具有優(yōu)良抗氧化性能的油性金屬加工液。

3. 案例三：某模具制造企業(yè)

問題：加工過程中，工件表面出現(xiàn)麻點。

分析：經(jīng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)該企業(yè)使用的油性金屬加工液清潔度較差，導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)麻點。針對該問題，建議提高油性金屬加工液的清潔度，降低工件表面污染。

4. 案例四：某電子制造企業(yè)

問題：加工過程中，工件表面出現(xiàn)變色。

分析：經(jīng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)該企業(yè)使用的油性金屬加工液抗氧化性能較差，導(dǎo)致工件表面發(fā)生氧化，從而出現(xiàn)變色。針對該問題，建議更換具有優(yōu)良抗氧化性能的油性金屬加工液。

5. 案例五：某機械制造企業(yè)

問題：加工過程中，工件表面出現(xiàn)氣泡。

分析：經(jīng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)該企業(yè)使用的油性金屬加工液中含有較多空氣，導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)氣泡。針對該問題，建議對油性金屬加工液進行除氣處理，提高加工液質(zhì)量。

常見問題問答

1. 問題：油性金屬加工液的粘度如何選擇？

答：油性金屬加工液的粘度應(yīng)根據(jù)工件材料、加工工藝、切削速度等因素綜合考慮。一般來說，工件材料硬度較高、切削速度較慢時，應(yīng)選擇粘度較高的油性金屬加工液。

2. 問題：油性金屬加工液的抗氧化性能如何提高？

答：提高油性金屬加工液的抗氧化性能，可以通過添加抗氧化劑、選用抗氧化性能較好的基礎(chǔ)油等方式實現(xiàn)。

3. 問題：油性金屬加工液的清潔度如何保證？

答：保證油性金屬加工液的清潔度，可以通過精密過濾器、定期更換加工液、嚴格控制生產(chǎn)環(huán)境等方式實現(xiàn)。

4. 問題：油性金屬加工液的儲存條件有哪些？

答：油性金屬加工液應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)、陰涼的地方，避免陽光直射，溫度控制在10℃-35℃之間。

5. 問題：如何延長油性金屬加工液的使用壽命？

答：延長油性金屬加工液的使用壽命，可以通過合理控制使用量、定期更換加工液、嚴格控制生產(chǎn)環(huán)境等方式實現(xiàn)。