設(shè)備型號詳解:
以某品牌48米高速鉆攻中心為例,該型號設(shè)備是一款集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床。其特點(diǎn)如下:
1. 機(jī)床主軸:采用高精度主軸,轉(zhuǎn)速高達(dá)24000轉(zhuǎn)/分鐘,可實(shí)現(xiàn)高速鉆孔和攻絲。
2. 工作臺:采用高精度、高剛性的鑄鐵工作臺,可滿足各類零件的加工需求。
3. 導(dǎo)軌:采用高精度滾珠絲杠導(dǎo)軌,運(yùn)動平穩(wěn),定位精度高。
4. 控制系統(tǒng):采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),具備良好的操作界面和豐富的加工功能。
5. 電氣系統(tǒng):采用高效、節(jié)能的電氣系統(tǒng),降低能耗,提高生產(chǎn)效率。
一、幫助用戶了解設(shè)備性能
1. 高速鉆孔速度:該型號設(shè)備采用高速鉆頭,鉆孔速度可達(dá)12000米/小時,有效提高加工效率。
2. 高精度加工:機(jī)床具備高精度加工能力,可滿足各類零件的加工要求。
3. 多功能加工:設(shè)備集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體,提高生產(chǎn)效率。
4. 便于操作:采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),操作簡便,降低操作難度。
5. 高效節(jié)能:電氣系統(tǒng)高效節(jié)能,降低生產(chǎn)成本。
二、案例分析
案例一:某汽車零部件企業(yè)使用該型號設(shè)備加工發(fā)動機(jī)曲軸,采用高速鉆頭進(jìn)行鉆孔,鉆孔速度提高了30%,加工效率大幅提升。
案例二:某航空零部件企業(yè)使用該型號設(shè)備加工葉片,采用高速鉆頭進(jìn)行鉆孔,鉆孔精度提高了20%,滿足了航空零部件的高精度要求。
案例三:某精密模具企業(yè)使用該型號設(shè)備加工模具,采用高速鉆頭進(jìn)行鉆孔,鉆孔速度提高了50%,縮短了生產(chǎn)周期。
案例四:某家電企業(yè)使用該型號設(shè)備加工電機(jī)殼體,采用高速鉆頭進(jìn)行鉆孔,鉆孔速度提高了40%,降低了生產(chǎn)成本。
案例五:某電子企業(yè)使用該型號設(shè)備加工電路板,采用高速鉆頭進(jìn)行鉆孔,鉆孔速度提高了60%,提高了生產(chǎn)效率。
三、常見問題問答
1. 問:48米高速鉆攻中心的高速鉆頭鉆孔速度是多少?
答:高速鉆頭鉆孔速度可達(dá)12000米/小時。
2. 問:該型號設(shè)備的主軸轉(zhuǎn)速是多少?
答:主軸轉(zhuǎn)速高達(dá)24000轉(zhuǎn)/分鐘。
3. 問:該型號設(shè)備的加工精度是多少?
答:加工精度可達(dá)0.005mm。
4. 問:該型號設(shè)備的適用范圍有哪些?
答:適用于各類金屬零件的鉆孔、攻絲、銑削等加工。
5. 問:該型號設(shè)備的控制系統(tǒng)是什么?
答:采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),具備良好的操作界面和豐富的加工功能。
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