數(shù)控加工技術(shù)設(shè)備有哪些(數(shù)控加工涉及到的基本技術(shù)有哪些)

數(shù)控加工技術(shù)設(shè)備詳解及案例分析

一、數(shù)控加工技術(shù)設(shè)備詳解

1. 數(shù)控機(jī)床

數(shù)控機(jī)床是數(shù)控加工技術(shù)中的核心設(shè)備，主要包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、數(shù)控鏜床等。以下以數(shù)控車床為例進(jìn)行詳細(xì)解析。

（1）數(shù)控車床概述

數(shù)控車床是一種自動(dòng)化程度較高的機(jī)床，主要用于加工軸類、盤類、套類等回轉(zhuǎn)體零件。它具有加工精度高、效率高、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。

（2）數(shù)控車床主要部件

①床身：床身是數(shù)控車床的基礎(chǔ)部件，用于支撐和固定其他部件。

②主軸箱：主軸箱用于安裝主軸，實(shí)現(xiàn)切削運(yùn)動(dòng)。

③刀架：刀架用于安裝刀具，實(shí)現(xiàn)切削加工。

④進(jìn)給箱：進(jìn)給箱用于實(shí)現(xiàn)刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

⑤控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)是數(shù)控車床的大腦，負(fù)責(zé)控制機(jī)床的各個(gè)部件按照程序進(jìn)行工作。

2. 數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控加工技術(shù)的核心，它負(fù)責(zé)接收編程指令，控制機(jī)床各部件的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)零件的加工。以下以FANUC數(shù)控系統(tǒng)為例進(jìn)行詳細(xì)解析。

（1）FANUC數(shù)控系統(tǒng)概述

FANUC數(shù)控系統(tǒng)是全球領(lǐng)先的數(shù)控系統(tǒng)供應(yīng)商之一，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種數(shù)控機(jī)床。

（2）FANUC數(shù)控系統(tǒng)主要功能

①編程：FANUC數(shù)控系統(tǒng)支持多種編程方式，如G代碼、M代碼等。

②加工：FANUC數(shù)控系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床各部件的運(yùn)動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)零件的加工。

③診斷：FANUC數(shù)控系統(tǒng)具有強(qiáng)大的診斷功能，可以實(shí)時(shí)檢測(cè)機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)。

3. 數(shù)控刀具

數(shù)控刀具是數(shù)控加工過(guò)程中的重要工具，其性能直接影響加工質(zhì)量和效率。以下以高速鋼刀具為例進(jìn)行詳細(xì)解析。

（1）高速鋼刀具概述

高速鋼刀具是一種高強(qiáng)度、高硬度的刀具，適用于高速切削。

（2）高速鋼刀具特點(diǎn)

①切削速度快：高速鋼刀具具有較高的切削速度，可以提高加工效率。

②加工精度高：高速鋼刀具具有較高的加工精度，可以滿足各種加工要求。

二、數(shù)控加工涉及到的基本技術(shù)詳解

1. CAD/CAM技術(shù)

CAD/CAM技術(shù)是數(shù)控加工的基礎(chǔ)，它包括計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）和計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）兩部分。

（1）CAD技術(shù)

CAD技術(shù)是指利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)和繪圖的技術(shù)。它可以幫助設(shè)計(jì)師快速、準(zhǔn)確地完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

（2）CAM技術(shù)

CAM技術(shù)是指利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品制造的技術(shù)。它可以將CAD設(shè)計(jì)的產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為數(shù)控機(jī)床可以加工的指令。

2. 數(shù)控編程技術(shù)

數(shù)控編程技術(shù)是指利用編程語(yǔ)言對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行編程的技術(shù)。以下以G代碼編程為例進(jìn)行詳細(xì)解析。

（1）G代碼概述

G代碼是一種用于控制數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)的編程語(yǔ)言，它由一系列指令組成。

（2）G代碼編程步驟

①分析零件圖紙：了解零件的加工要求、加工工藝等。

②確定加工參數(shù)：根據(jù)零件圖紙和加工要求，確定加工參數(shù)，如切削深度、進(jìn)給速度等。

③編寫(xiě)程序：根據(jù)加工參數(shù)和G代碼指令，編寫(xiě)數(shù)控程序。

3. 數(shù)控加工工藝技術(shù)

數(shù)控加工工藝技術(shù)是指根據(jù)零件加工要求，確定加工方法、加工順序、加工參數(shù)等的技術(shù)。

（1）加工方法

加工方法主要包括車削、銑削、磨削、鏜削等。

（2）加工順序

加工順序主要包括粗加工、半精加工、精加工等。

（3）加工參數(shù)

加工參數(shù)主要包括切削深度、進(jìn)給速度、切削速度等。

三、案例分析

1. 案例一：某汽車零部件企業(yè)采用數(shù)控車床加工汽車轉(zhuǎn)向節(jié)

問(wèn)題：轉(zhuǎn)向節(jié)加工精度要求高，傳統(tǒng)加工方法難以滿足。

分析：采用數(shù)控車床加工，可以提高加工精度和效率，降低生產(chǎn)成本。

2. 案例二：某航空企業(yè)采用數(shù)控銑床加工航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片

問(wèn)題：葉片加工形狀復(fù)雜，傳統(tǒng)加工方法難以實(shí)現(xiàn)。

分析：采用數(shù)控銑床加工，可以滿足葉片的復(fù)雜形狀要求，提高加工精度和效率。

3. 案例三：某電子企業(yè)采用數(shù)控磨床加工精密齒輪

問(wèn)題：齒輪加工精度要求高，傳統(tǒng)加工方法難以滿足。

分析：采用數(shù)控磨床加工，可以提高齒輪加工精度和效率，降低生產(chǎn)成本。

4. 案例四：某模具企業(yè)采用數(shù)控鏜床加工模具零件

問(wèn)題：模具零件加工精度要求高，傳統(tǒng)加工方法難以滿足。

分析：采用數(shù)控鏜床加工，可以提高模具零件加工精度和效率，降低生產(chǎn)成本。

5. 案例五：某機(jī)械制造企業(yè)采用FANUC數(shù)控系統(tǒng)加工復(fù)雜零件

問(wèn)題：復(fù)雜零件加工難度大，傳統(tǒng)加工方法難以實(shí)現(xiàn)。

分析：采用FANUC數(shù)控系統(tǒng)加工，可以滿足復(fù)雜零件的加工要求，提高加工精度和效率。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)：數(shù)控加工技術(shù)設(shè)備有哪些？

答：數(shù)控加工技術(shù)設(shè)備主要包括數(shù)控機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控刀具等。

2. 問(wèn)：數(shù)控機(jī)床有哪些類型？

答：數(shù)控機(jī)床主要有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、數(shù)控鏜床等。

3. 問(wèn)：數(shù)控系統(tǒng)有哪些功能？

答：數(shù)控系統(tǒng)具有編程、加工、診斷等功能。

4. 問(wèn)：數(shù)控編程技術(shù)有哪些特點(diǎn)？

答：數(shù)控編程技術(shù)具有編程靈活、加工精度高、效率高等特點(diǎn)。

5. 問(wèn)：數(shù)控加工工藝技術(shù)有哪些內(nèi)容？

答：數(shù)控加工工藝技術(shù)主要包括加工方法、加工順序、加工參數(shù)等內(nèi)容。