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泊頭立式鉆攻中心(立式鉆削中心)

泊頭立式鉆攻中心(立式鉆削中心)是一種集鉆孔、鏜孔、銑削、車削等多種加工功能于一體的數(shù)控機床。它廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具加工、精密機械等行業(yè),具有加工精度高、效率快、自動化程度高等特點。以下是對泊頭立式鉆攻中心的詳細解析,以及針對用戶常見問題的解答。

一、泊頭立式鉆攻中心詳解

1. 設(shè)備型號及參數(shù)

以泊頭立式鉆攻中心XK7150為例,該設(shè)備的主要參數(shù)如下:

(1)最大加工直徑:φ715mm

(2)最大加工長度:φ500mm

(3)主軸轉(zhuǎn)速:0-12000r/min

(4)進給速度:0-6000mm/min

(5)工作臺尺寸:φ715mm×φ500mm

(6)X、Y、Z軸行程:φ715mm×φ500mm×φ500mm

2. 設(shè)備結(jié)構(gòu)

泊頭立式鉆攻中心主要由以下部分組成:

(1)床身:采用高強度鑄鐵材料,保證設(shè)備的穩(wěn)定性;

(2)主軸箱:采用模塊化設(shè)計,便于維修和更換;

(3)工作臺:采用T型槽設(shè)計,方便裝夾工件;

(4)數(shù)控系統(tǒng):采用高性能的數(shù)控系統(tǒng),實現(xiàn)高效、精準(zhǔn)的加工;

(5)伺服電機:采用高精度伺服電機,保證加工精度;

(6)冷卻系統(tǒng):采用獨立冷卻系統(tǒng),保證加工過程中刀具和工件的冷卻;

(7)防護罩:采用高強度防護罩,保護操作人員的安全。

二、案例分析

1. 案例一:某航空企業(yè)加工發(fā)動機葉片

問題:發(fā)動機葉片加工過程中,存在加工精度不足、表面粗糙度大等問題。

分析:由于泊頭立式鉆攻中心具有高精度加工能力,采用適當(dāng)?shù)募庸?shù)和刀具,可以有效解決發(fā)動機葉片加工中的問題。

2. 案例二:某汽車制造企業(yè)加工發(fā)動機缸體

問題:發(fā)動機缸體加工過程中,存在加工效率低、加工成本高的問題。

分析:泊頭立式鉆攻中心具有高效率加工能力,通過優(yōu)化加工參數(shù)和刀具,可以有效提高發(fā)動機缸體的加工效率,降低加工成本。

3. 案例三:某模具加工企業(yè)加工模具零件

問題:模具零件加工過程中,存在加工精度不穩(wěn)定、表面粗糙度大等問題。

泊頭立式鉆攻中心(立式鉆削中心)

分析:泊頭立式鉆攻中心具有高精度加工能力,通過優(yōu)化加工參數(shù)和刀具,可以有效提高模具零件的加工精度和表面質(zhì)量。

4. 案例四:某精密機械企業(yè)加工精密零件

問題:精密零件加工過程中,存在加工難度大、加工周期長等問題。

分析:泊頭立式鉆攻中心具有高精度、高效率加工能力,通過優(yōu)化加工參數(shù)和刀具,可以有效降低精密零件的加工難度和周期。

5. 案例五:某電子企業(yè)加工電子部件

泊頭立式鉆攻中心(立式鉆削中心)

問題:電子部件加工過程中,存在加工精度不足、表面粗糙度大等問題。

分析:泊頭立式鉆攻中心具有高精度加工能力,通過優(yōu)化加工參數(shù)和刀具,可以有效解決電子部件加工中的問題。

三、常見問題問答

泊頭立式鉆攻中心(立式鉆削中心)

1. 問:泊頭立式鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?

答:主軸轉(zhuǎn)速范圍為0-12000r/min。

2. 問:泊頭立式鉆攻中心的工作臺尺寸是多少?

答:工作臺尺寸為φ715mm×φ500mm。

3. 問:泊頭立式鉆攻中心的X、Y、Z軸行程是多少?

答:X、Y、Z軸行程均為φ715mm。

4. 問:泊頭立式鉆攻中心的冷卻系統(tǒng)是如何設(shè)計的?

答:采用獨立冷卻系統(tǒng),保證加工過程中刀具和工件的冷卻。

5. 問:泊頭立式鉆攻中心的數(shù)控系統(tǒng)具有哪些特點?

答:采用高性能的數(shù)控系統(tǒng),實現(xiàn)高效、精準(zhǔn)的加工。

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