高速鉆攻中心報(bào)價(jià)(高速鉆攻機(jī))

高速鉆攻中心報(bào)價(jià)詳解及案例分析

一、設(shè)備型號(hào)詳解

高速鉆攻中心（高速鉆攻機(jī)）是一種集鉆、銑、攻等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床。以下是對(duì)一種常見的高速鉆攻中心型號(hào)的詳細(xì)解析：

型號(hào)：GSK-VMX800

1. 主軸參數(shù)：

- 主軸最大轉(zhuǎn)速：24000r/min

- 主軸最大扭矩：30N·m

- 主軸冷卻方式：風(fēng)冷

- 主軸中心高：80mm

2. 工作臺(tái)參數(shù)：

- 工作臺(tái)尺寸：Φ800mm

- 工作臺(tái)轉(zhuǎn)速：0-150r/min

- 工作臺(tái)定位精度：±0.005mm

3. 導(dǎo)軌參數(shù)：

- X、Y軸導(dǎo)軌：直線滾動(dòng)導(dǎo)軌

- Z軸導(dǎo)軌：直線滾動(dòng)導(dǎo)軌

4. 控制系統(tǒng)：

- 控制系統(tǒng)：FANUC 0i-MC

- 刀具補(bǔ)償：±10把刀

5. 其他參數(shù)：

- 最大加工尺寸：Φ800mm×500mm

- 最大承載重量：500kg

- 電源電壓：380V/50Hz

二、幫助用戶

1. 了解高速鉆攻中心的功能特點(diǎn)，以便在選購(gòu)時(shí)明確自己的需求。

2. 根據(jù)加工材料、加工精度、加工效率等因素，選擇合適的高速鉆攻中心型號(hào)。

3. 關(guān)注高速鉆攻中心的加工范圍，確保所選設(shè)備能滿足自己的生產(chǎn)需求。

4. 考慮設(shè)備的售后服務(wù)，包括維修、保養(yǎng)、培訓(xùn)等。

5. 比較不同品牌、不同型號(hào)的高速鉆攻中心報(bào)價(jià)，選擇性價(jià)比高的設(shè)備。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)生產(chǎn)汽車零部件，由于加工精度要求較高，原有的加工設(shè)備無(wú)法滿足需求。通過(guò)對(duì)比分析，該企業(yè)選擇了GSK-VMX800高速鉆攻中心，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 案例二：某精密模具制造企業(yè)，由于加工速度較慢，導(dǎo)致生產(chǎn)周期延長(zhǎng)。在了解到高速鉆攻中心的加工速度優(yōu)勢(shì)后，該企業(yè)更換了原有的設(shè)備，大幅度縮短了生產(chǎn)周期。

3. 案例三：某航空發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)，加工過(guò)程中需要同時(shí)進(jìn)行鉆、銑、攻等多種加工。通過(guò)對(duì)比分析，該企業(yè)選擇了GSK-VMX800高速鉆攻中心，實(shí)現(xiàn)了多種加工功能，提高了生產(chǎn)效率。

4. 案例四：某電子設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，加工過(guò)程中存在加工精度不穩(wěn)定、刀具磨損快等問題。通過(guò)更換為GSK-VMX800高速鉆攻中心，該企業(yè)解決了這些問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 案例五：某航空航天部件生產(chǎn)企業(yè)，原有設(shè)備加工效率低下，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高。在對(duì)比分析后，該企業(yè)選擇了GSK-VMX800高速鉆攻中心，降低了生產(chǎn)成本，提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

四、常見問題問答

1. 高速鉆攻中心報(bào)價(jià)受哪些因素影響？

答：高速鉆攻中心報(bào)價(jià)受型號(hào)、功能、加工精度、品牌、售后服務(wù)等因素影響。

2. 如何選擇適合自己企業(yè)的高速鉆攻中心？

答：根據(jù)加工材料、加工精度、加工效率、加工范圍等因素，選擇合適的高速鉆攻中心型號(hào)。

3. 高速鉆攻中心與普通鉆攻中心相比，有哪些優(yōu)勢(shì)？

答：高速鉆攻中心具有加工速度快、精度高、功能多、適用范圍廣等優(yōu)勢(shì)。

4. 高速鉆攻中心的售后服務(wù)包括哪些內(nèi)容？

答：售后服務(wù)包括維修、保養(yǎng)、培訓(xùn)、技術(shù)支持等。

5. 高速鉆攻中心的刀具壽命如何？

答：高速鉆攻中心的刀具壽命取決于加工材料、加工精度、刀具質(zhì)量等因素。一般情況下，高速鉆攻中心的刀具壽命較長(zhǎng)。