北京數(shù)控加工刀具設(shè)備(北京數(shù)控加工中心培訓(xùn)學(xué)校)

北京數(shù)控加工刀具設(shè)備詳解及案例分析

一、北京數(shù)控加工刀具設(shè)備詳解

1. 設(shè)備型號(hào)

北京數(shù)控加工刀具設(shè)備主要包括以下型號(hào)：

（1）北京數(shù)控加工中心：該設(shè)備適用于各種金屬、非金屬材料的加工，具有高精度、高效率、高自動(dòng)化等特點(diǎn)。主要型號(hào)有：北京數(shù)控加工中心XK714、北京數(shù)控加工中心XK715等。

（2）北京數(shù)控車床：適用于各種軸類、盤類零件的加工，具有高精度、高效率、高自動(dòng)化等特點(diǎn)。主要型號(hào)有：北京數(shù)控車床C6140、北京數(shù)控車床C6150等。

（3）北京數(shù)控銑床：適用于各種平面、曲面、孔等零件的加工，具有高精度、高效率、高自動(dòng)化等特點(diǎn)。主要型號(hào)有：北京數(shù)控銑床XK716、北京數(shù)控銑床XK717等。

2. 設(shè)備特點(diǎn)

（1）高精度：北京數(shù)控加工刀具設(shè)備采用高精度數(shù)控系統(tǒng)，加工精度可達(dá)0.01mm，滿足各種高精度零件的加工需求。

（2）高效率：設(shè)備采用自動(dòng)化加工，大大提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)周期。

（3）高自動(dòng)化：設(shè)備具有自動(dòng)換刀、自動(dòng)潤(rùn)滑、自動(dòng)報(bào)警等功能，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

（4）適用范圍廣：適用于各種金屬、非金屬材料的加工，包括鋼鐵、有色金屬、塑料、木材等。

二、案例分析

1. 案例一：某航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工

問題：葉片加工過程中，存在加工精度不穩(wěn)定、表面質(zhì)量差等問題。

分析：葉片加工精度要求高，表面質(zhì)量要求嚴(yán)格。北京數(shù)控加工中心在加工過程中，采用高精度數(shù)控系統(tǒng)和專用刀具，確保了加工精度和表面質(zhì)量。但在實(shí)際生產(chǎn)中，由于操作人員對(duì)刀具選用和加工參數(shù)掌握不夠熟練，導(dǎo)致加工精度不穩(wěn)定、表面質(zhì)量差。

解決方案：加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提高其對(duì)刀具選用和加工參數(shù)的掌握程度；優(yōu)化加工工藝，確保加工精度和表面質(zhì)量。

2. 案例二：某汽車零部件加工

問題：汽車零部件加工過程中，存在加工效率低、刀具磨損快等問題。

分析：汽車零部件加工種類繁多，加工難度較大。北京數(shù)控車床在加工過程中，采用高效率刀具和合理加工參數(shù)，提高了加工效率。但在實(shí)際生產(chǎn)中，由于刀具選用不合理、加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致加工效率低、刀具磨損快。

解決方案：優(yōu)化刀具選用和加工參數(shù)，提高加工效率；加強(qiáng)刀具維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)刀具使用壽命。

3. 案例三：某模具加工

問題：模具加工過程中，存在加工精度低、表面質(zhì)量差等問題。

分析：模具加工精度要求高，表面質(zhì)量要求嚴(yán)格。北京數(shù)控銑床在加工過程中，采用高精度數(shù)控系統(tǒng)和專用刀具，確保了加工精度和表面質(zhì)量。但在實(shí)際生產(chǎn)中，由于操作人員對(duì)刀具選用和加工參數(shù)掌握不夠熟練，導(dǎo)致加工精度低、表面質(zhì)量差。

解決方案：加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提高其對(duì)刀具選用和加工參數(shù)的掌握程度；優(yōu)化加工工藝，確保加工精度和表面質(zhì)量。

4. 案例四：某機(jī)械加工

問題：機(jī)械加工過程中，存在加工效率低、刀具磨損快等問題。

分析：機(jī)械加工種類繁多，加工難度較大。北京數(shù)控加工中心在加工過程中，采用高效率刀具和合理加工參數(shù)，提高了加工效率。但在實(shí)際生產(chǎn)中，由于刀具選用不合理、加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致加工效率低、刀具磨損快。

解決方案：優(yōu)化刀具選用和加工參數(shù)，提高加工效率；加強(qiáng)刀具維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)刀具使用壽命。

5. 案例五：某精密零件加工

問題：精密零件加工過程中，存在加工精度低、表面質(zhì)量差等問題。

分析：精密零件加工精度要求高，表面質(zhì)量要求嚴(yán)格。北京數(shù)控加工中心在加工過程中，采用高精度數(shù)控系統(tǒng)和專用刀具，確保了加工精度和表面質(zhì)量。但在實(shí)際生產(chǎn)中，由于操作人員對(duì)刀具選用和加工參數(shù)掌握不夠熟練，導(dǎo)致加工精度低、表面質(zhì)量差。

解決方案：加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提高其對(duì)刀具選用和加工參數(shù)的掌握程度；優(yōu)化加工工藝，確保加工精度和表面質(zhì)量。

三、常見問題問答

1. 問題：北京數(shù)控加工刀具設(shè)備適用于哪些材料？

答案：北京數(shù)控加工刀具設(shè)備適用于各種金屬、非金屬材料的加工，包括鋼鐵、有色金屬、塑料、木材等。

2. 問題：北京數(shù)控加工刀具設(shè)備的加工精度如何？

答案：北京數(shù)控加工刀具設(shè)備的加工精度可達(dá)0.01mm，滿足各種高精度零件的加工需求。

3. 問題：北京數(shù)控加工刀具設(shè)備的加工效率如何？

答案：北京數(shù)控加工刀具設(shè)備采用自動(dòng)化加工，大大提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)周期。

4. 問題：北京數(shù)控加工刀具設(shè)備的刀具選用有哪些注意事項(xiàng)？

答案：刀具選用應(yīng)考慮材料、加工要求、加工方式等因素。選用刀具時(shí)，應(yīng)注意刀具的耐用度、精度、性能等。

5. 問題：北京數(shù)控加工刀具設(shè)備的加工參數(shù)如何設(shè)置？

答案：加工參數(shù)設(shè)置應(yīng)根據(jù)加工要求、材料、刀具等因素綜合考慮。設(shè)置加工參數(shù)時(shí)，應(yīng)注意切削速度、進(jìn)給量、切削深度等。