平度立式鉆攻中心(立式鉆床生產(chǎn)廠家)

一、設(shè)備型號(hào)詳解

平度立式鉆攻中心，是立式鉆床生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的數(shù)控加工中心。該型號(hào)設(shè)備采用高性能伺服電機(jī)，具有精度高、速度快、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，適用于各類金屬、塑料、非金屬材料的高速、高精度加工。以下是該型號(hào)設(shè)備的具體參數(shù)：

1. 工作臺(tái)尺寸：Φ300mm×300mm

2. 最大鉆孔直徑：Φ50mm

3. 最大鏜孔直徑：Φ32mm

4. 主軸轉(zhuǎn)速：50-8000r/min

5. 主軸錐度：BT40

6. X、Y、Z軸行程：150mm、150mm、200mm

7. 定位精度：±0.005mm

8. 加工速度：8000mm/min

9. 最大切削力：X、Y軸10kN；Z軸8kN

二、操作方法詳解

1. 加工前準(zhǔn)備

（1）檢查設(shè)備是否正常，確保各個(gè)部件運(yùn)行穩(wěn)定。

（2）根據(jù)加工需求，設(shè)置合適的加工參數(shù)。

（3）安裝夾具和工件，確保工件夾緊牢固。

2. 加工操作步驟

（1）開啟設(shè)備電源，啟動(dòng)主軸。

（2）輸入加工程序，確認(rèn)無(wú)誤后開始加工。

（3）在加工過(guò)程中，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常立即停止加工。

（4）加工完成后，關(guān)閉主軸，清理加工區(qū)域。

三、案例分析

案例一：加工中心主軸頻繁故障

問(wèn)題：客戶在使用平度立式鉆攻中心進(jìn)行加工過(guò)程中，主軸頻繁出現(xiàn)故障，導(dǎo)致生產(chǎn)進(jìn)度延誤。

分析：經(jīng)過(guò)檢查，發(fā)現(xiàn)主軸軸承損壞，導(dǎo)致主軸旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。原因是加工過(guò)程中，切削力過(guò)大，超過(guò)主軸軸承的承載能力。

解決方案：更換主軸軸承，調(diào)整加工參數(shù)，降低切削力。

案例二：加工中心定位精度不足

問(wèn)題：客戶在使用平度立式鉆攻中心進(jìn)行加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)工件加工尺寸精度不足，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。

分析：經(jīng)過(guò)檢查，發(fā)現(xiàn)定位精度不足的原因是導(dǎo)軌磨損，導(dǎo)致導(dǎo)軌與絲杠配合不良。

解決方案：更換導(dǎo)軌，進(jìn)行潤(rùn)滑處理，提高導(dǎo)軌精度。

案例三：加工中心工件夾緊不穩(wěn)定

問(wèn)題：客戶在使用平度立式鉆攻中心進(jìn)行加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)工件夾緊不穩(wěn)定，導(dǎo)致加工精度降低。

分析：經(jīng)過(guò)檢查，發(fā)現(xiàn)夾具設(shè)計(jì)不合理，夾緊力分布不均勻。

解決方案：重新設(shè)計(jì)夾具，確保夾緊力均勻分布。

案例四：加工中心刀具壽命短

問(wèn)題：客戶在使用平度立式鉆攻中心進(jìn)行加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)刀具壽命較短，影響生產(chǎn)效率。

分析：經(jīng)過(guò)檢查，發(fā)現(xiàn)刀具選用不當(dāng)，切削速度過(guò)快，導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重。

解決方案：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，選用合適的刀具，調(diào)整切削速度。

案例五：加工中心加工表面質(zhì)量差

問(wèn)題：客戶在使用平度立式鉆攻中心進(jìn)行加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)加工表面質(zhì)量差，存在劃痕和毛刺。

分析：經(jīng)過(guò)檢查，發(fā)現(xiàn)加工參數(shù)設(shè)置不合理，切削力過(guò)大，導(dǎo)致工件表面產(chǎn)生劃痕和毛刺。

解決方案：調(diào)整加工參數(shù)，降低切削力，提高加工質(zhì)量。

四、常見問(wèn)題問(wèn)答

1. 平度立式鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

答：平度立式鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為50-8000r/min。

2. 平度立式鉆攻中心的定位精度是多少？

答：平度立式鉆攻中心的定位精度為±0.005mm。

3. 平度立式鉆攻中心適用于哪些材料加工？

答：平度立式鉆攻中心適用于金屬、塑料、非金屬材料的高速、高精度加工。

4. 平度立式鉆攻中心的加工速度是多少？

答：平度立式鉆攻中心的加工速度為8000mm/min。

5. 如何提高平度立式鉆攻中心的加工效率？

答：提高加工效率的方法有：選用合適的刀具，調(diào)整加工參數(shù)，降低切削力，合理布局加工順序等。