發(fā)那科鉆攻中心收購(發(fā)那科鉆攻機(jī)官網(wǎng))

一、設(shè)備型號(hào)詳解

發(fā)那科鉆攻中心，作為一款高性能的數(shù)控機(jī)床，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)。以下是對(duì)其型號(hào)進(jìn)行詳細(xì)解析：

1. 發(fā)那科鉆攻中心FANUC series 0i-MC/0i-DeltaT

該型號(hào)采用FANUC series 0i控制系統(tǒng)，具有高精度、高速度和穩(wěn)定的加工性能?？刂葡到y(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，便于擴(kuò)展和維護(hù)。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

（1）最大加工尺寸：φ630mm×400mm

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最大轉(zhuǎn)速12000r/min，可選配高轉(zhuǎn)速主軸

（3）快速移動(dòng)速度：X/Y/Z軸分別為24/24/24m/min

（4）最大進(jìn)給速度：X/Y/Z軸分別為24/24/24m/min

（5）定位精度：±0.005mm

2. 發(fā)那科鉆攻中心FANUC series 0i-MC/0i-DeltaN

該型號(hào)與FANUC series 0i-MC/0i-DeltaT相似，但在控制系統(tǒng)上進(jìn)行了優(yōu)化，具有更快的處理速度和更高的穩(wěn)定性。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

（1）最大加工尺寸：φ630mm×400mm

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最大轉(zhuǎn)速12000r/min，可選配高轉(zhuǎn)速主軸

（3）快速移動(dòng)速度：X/Y/Z軸分別為24/24/24m/min

（4）最大進(jìn)給速度：X/Y/Z軸分別為24/24/24m/min

（5）定位精度：±0.004mm

二、幫助用戶

1. 熟悉設(shè)備操作

在使用發(fā)那科鉆攻中心前，用戶應(yīng)熟悉設(shè)備的操作方法，包括開機(jī)、關(guān)機(jī)、加工程序輸入、加工參數(shù)設(shè)置等。以下是操作步驟：

（1）開機(jī)：打開電源開關(guān)，等待設(shè)備啟動(dòng)完畢；

（2）加工程序輸入：將加工程序通過U盤或網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)皆O(shè)備；

（3）加工參數(shù)設(shè)置：根據(jù)加工需求，設(shè)置切削參數(shù)、刀具路徑等；

（4）加工：按下啟動(dòng)按鈕，開始加工；

（5）關(guān)機(jī)：加工完成后，按下停止按鈕，關(guān)閉設(shè)備。

2. 維護(hù)保養(yǎng)

為保證設(shè)備長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，用戶需定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。以下為維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)：

（1）檢查電氣線路：確保線路無破損、短路等現(xiàn)象；

（2）檢查機(jī)械部件：檢查各部件是否存在磨損、松動(dòng)等問題；

（3）潤滑：對(duì)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤滑，降低磨損；

（4）清潔：定期清理設(shè)備上的灰塵、油污等；

（5）檢查刀具：確保刀具鋒利，無破損。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一軸類零件，發(fā)現(xiàn)加工精度不夠

分析：經(jīng)過檢查，發(fā)現(xiàn)是加工程序設(shè)置錯(cuò)誤導(dǎo)致的。用戶未正確設(shè)置刀具路徑，導(dǎo)致加工精度下降。

解決方案：重新設(shè)置加工程序，確保刀具路徑準(zhǔn)確。

2. 案例二：某企業(yè)加工一齒輪，發(fā)現(xiàn)齒輪嚙合間隙過大

分析：齒輪加工過程中，齒輪軸與齒輪之間的間隙過大，導(dǎo)致齒輪嚙合不良。

解決方案：調(diào)整加工參數(shù)，減小齒輪軸與齒輪之間的間隙。

3. 案例三：某企業(yè)加工一殼體，發(fā)現(xiàn)殼體表面有劃痕

分析：在加工過程中，由于工件定位不準(zhǔn)確，導(dǎo)致刀具與工件表面產(chǎn)生劃痕。

解決方案：重新調(diào)整工件定位，確保加工精度。

4. 案例四：某企業(yè)加工一軸類零件，發(fā)現(xiàn)加工表面粗糙度不符合要求

分析：加工過程中，由于切削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致加工表面粗糙度超過標(biāo)準(zhǔn)。

解決方案：調(diào)整切削參數(shù)，如切削速度、切削深度等，以滿足加工要求。

5. 案例五：某企業(yè)加工一殼體，發(fā)現(xiàn)加工過程中出現(xiàn)卡料現(xiàn)象

分析：在加工過程中，由于工件材料硬度較高，導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重，最終出現(xiàn)卡料現(xiàn)象。

解決方案：更換硬度較高的刀具，或調(diào)整加工參數(shù)，降低切削力。

四、常見問題問答

1. 問題：發(fā)那科鉆攻中心FANUC series 0i-MC/0i-DeltaT與FANUC series 0i-MC/0i-DeltaN有何區(qū)別？

回答：FANUC series 0i-MC/0i-DeltaT與FANUC series 0i-MC/0i-DeltaN的主要區(qū)別在于控制系統(tǒng)，前者具有更高的處理速度和穩(wěn)定性。

2. 問題：發(fā)那科鉆攻中心的定位精度是多少？

回答：發(fā)那科鉆攻中心的定位精度為±0.005mm（FANUC series 0i-MC/0i-DeltaT）和±0.004mm（FANUC series 0i-MC/0i-DeltaN）。

3. 問題：如何調(diào)整切削參數(shù)？

回答：根據(jù)加工需求，通過設(shè)置切削速度、切削深度等參數(shù)來調(diào)整切削參數(shù)。

4. 問題：如何進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)？

回答：定期檢查電氣線路、機(jī)械部件，進(jìn)行潤滑、清潔等維護(hù)保養(yǎng)。

5. 問題：如何解決刀具磨損問題？

回答：更換硬度較高的刀具，或調(diào)整加工參數(shù)，降低切削力。