鉆攻加工中心生產(chǎn)供應(yīng)(cnc鉆攻加工中心)

鉆攻加工中心生產(chǎn)供應(yīng)（CNC鉆攻加工中心）詳解

一、設(shè)備型號(hào)詳解

鉆攻加工中心（CNC鉆攻加工中心）是一種集鉆孔、銑削、攻絲等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床。以下是幾種常見的鉆攻加工中心型號(hào)的詳解：

1. DM-500

DM-500是一款中型鉆攻加工中心，適用于各類金屬、塑料等非金屬材料的加工。該型號(hào)加工中心具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：X軸行程為500mm，Y軸行程為400mm，Z軸行程為300mm。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高可達(dá)12000r/min。

（3）刀具數(shù)量：最多可裝24把刀具。

（4）控制系統(tǒng)：采用高性能的數(shù)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲線的加工。

2. DM-800

DM-800是一款大型鉆攻加工中心，適用于大型、重型結(jié)構(gòu)件的加工。該型號(hào)加工中心具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：X軸行程為800mm，Y軸行程為600mm，Z軸行程為500mm。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高可達(dá)15000r/min。

（3）刀具數(shù)量：最多可裝32把刀具。

（4）控制系統(tǒng)：采用高性能的數(shù)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲線的加工。

3. DM-1200

DM-1200是一款超大型鉆攻加工中心，適用于超大尺寸結(jié)構(gòu)件的加工。該型號(hào)加工中心具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：X軸行程為1200mm，Y軸行程為800mm，Z軸行程為600mm。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高可達(dá)18000r/min。

（3）刀具數(shù)量：最多可裝48把刀具。

（4）控制系統(tǒng)：采用高性能的數(shù)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲線的加工。

二、幫助用戶

1. 了解鉆攻加工中心的適用范圍

鉆攻加工中心適用于各類金屬、塑料等非金屬材料的加工，如航空、航天、汽車、電子、家電等行業(yè)。

2. 選擇合適的鉆攻加工中心型號(hào)

根據(jù)加工需求，選擇合適的鉆攻加工中心型號(hào)。如加工小型零件，可選擇DM-500；加工大型結(jié)構(gòu)件，可選擇DM-800或DM-1200。

3. 確定加工工藝參數(shù)

加工工藝參數(shù)包括切削速度、進(jìn)給量、切削深度等。根據(jù)加工材料、刀具、機(jī)床等因素，合理確定加工工藝參數(shù)。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

定期對(duì)鉆攻加工中心進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保機(jī)床的正常運(yùn)行。包括潤滑、清洗、檢查等。

5. 人員培訓(xùn)

對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，確保其熟練掌握鉆攻加工中心的操作技能。

三、案例分析

1. 案例一：某航空企業(yè)加工葉片

該企業(yè)采用DM-800鉆攻加工中心加工葉片，加工過程中出現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重、加工精度不穩(wěn)定等問題。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)加工工藝參數(shù)不合理，導(dǎo)致刀具壽命縮短。調(diào)整加工工藝參數(shù)后，刀具壽命得到顯著提高，加工精度穩(wěn)定。

2. 案例二：某汽車企業(yè)加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋

該企業(yè)采用DM-500鉆攻加工中心加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋，加工過程中出現(xiàn)刀具斷裂、加工表面粗糙等問題。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)刀具選型不合理，導(dǎo)致加工過程中刀具承受過大切削力。更換適合的刀具后，刀具壽命和加工質(zhì)量得到顯著提高。

3. 案例三：某電子企業(yè)加工手機(jī)殼

該企業(yè)采用DM-1200鉆攻加工中心加工手機(jī)殼，加工過程中出現(xiàn)加工表面出現(xiàn)劃痕、尺寸精度不穩(wěn)定等問題。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)機(jī)床精度不足，導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)誤差。更換精度更高的機(jī)床后，加工質(zhì)量得到顯著提高。

4. 案例四：某家電企業(yè)加工空調(diào)殼體

該企業(yè)采用DM-500鉆攻加工中心加工空調(diào)殼體，加工過程中出現(xiàn)加工表面出現(xiàn)毛刺、尺寸精度不穩(wěn)定等問題。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)加工工藝參數(shù)不合理，導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)誤差。調(diào)整加工工藝參數(shù)后，加工質(zhì)量得到顯著提高。

5. 案例五：某船舶企業(yè)加工螺旋槳

該企業(yè)采用DM-800鉆攻加工中心加工螺旋槳，加工過程中出現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重、加工表面出現(xiàn)裂紋等問題。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)加工過程中切削力過大，導(dǎo)致刀具壽命縮短和加工表面出現(xiàn)裂紋。調(diào)整加工工藝參數(shù)和刀具選型后，刀具壽命和加工質(zhì)量得到顯著提高。

四、常見問題問答

1. 問答一：鉆攻加工中心的主要特點(diǎn)是什么？

答：鉆攻加工中心具有加工范圍廣、加工精度高、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。

2. 問答二：如何選擇合適的鉆攻加工中心型號(hào)？

答：根據(jù)加工需求、加工材料、加工尺寸等因素選擇合適的鉆攻加工中心型號(hào)。

3. 問答三：如何確定鉆攻加工中心的加工工藝參數(shù)？

答：根據(jù)加工材料、刀具、機(jī)床等因素，合理確定切削速度、進(jìn)給量、切削深度等加工工藝參數(shù)。

4. 問答四：如何提高鉆攻加工中心的加工質(zhì)量？

答：合理選擇刀具、調(diào)整加工工藝參數(shù)、加強(qiáng)機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等。

5. 問答五：如何延長鉆攻加工中心的刀具壽命？

答：合理選擇刀具、調(diào)整加工工藝參數(shù)、加強(qiáng)機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等。