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數(shù)控機(jī)床m指令代碼表

數(shù)控機(jī)床m指令代碼表

數(shù)控機(jī)床m指令代碼表是數(shù)控編程中不可或缺的一部分,它包含了機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制、刀具控制、冷卻液控制、程序控制等功能。本文將從專業(yè)角度對(duì)數(shù)控機(jī)床m指令代碼表進(jìn)行詳細(xì)闡述。

數(shù)控機(jī)床m指令代碼表

一、M指令代碼概述

M指令代碼是數(shù)控機(jī)床中的一種輔助功能指令,主要用于控制機(jī)床的非切削運(yùn)動(dòng)、刀具選擇、冷卻液控制等。M指令代碼由字母M和兩位數(shù)字組成,如M00、M01、M02等。

二、M指令代碼分類

1. 切削加工類

(1)M00:程序停止。執(zhí)行該指令后,機(jī)床停止運(yùn)行,并保持當(dāng)前狀態(tài)。編程人員可通過按下機(jī)床上的停止按鈕或發(fā)送緊急停止信號(hào)來終止程序。

(2)M01:程序暫停。執(zhí)行該指令后,機(jī)床停止運(yùn)行,但保持當(dāng)前狀態(tài)。編程人員可通過按下機(jī)床上的單步按鈕或發(fā)送暫停信號(hào)來繼續(xù)程序。

(3)M02:程序結(jié)束。執(zhí)行該指令后,機(jī)床停止運(yùn)行,并返回初始位置。編程人員可通過發(fā)送程序結(jié)束信號(hào)來終止程序。

(4)M30:程序結(jié)束并返回初始位置。執(zhí)行該指令后,機(jī)床停止運(yùn)行,并返回初始位置。編程人員可通過發(fā)送程序結(jié)束信號(hào)來終止程序。

2. 非切削加工類

(1)M03:主軸正轉(zhuǎn)。執(zhí)行該指令后,主軸以指定速度正轉(zhuǎn)。

(2)M04:主軸反轉(zhuǎn)。執(zhí)行該指令后,主軸以指定速度反轉(zhuǎn)。

(3)M05:主軸停止。執(zhí)行該指令后,主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

(4)M08:冷卻液開。執(zhí)行該指令后,冷卻液系統(tǒng)開始工作。

(5)M09:冷卻液關(guān)。執(zhí)行該指令后,冷卻液系統(tǒng)停止工作。

(6)M10:氣缸開啟。執(zhí)行該指令后,氣缸開始工作。

(7)M11:氣缸關(guān)閉。執(zhí)行該指令后,氣缸停止工作。

數(shù)控機(jī)床m指令代碼表

三、M指令代碼編程注意事項(xiàng)

1. M指令代碼在編程過程中應(yīng)與G指令代碼相結(jié)合,以確保機(jī)床正常運(yùn)行。

2. M指令代碼的執(zhí)行順序應(yīng)遵循一定的規(guī)則,如先執(zhí)行M指令代碼,再執(zhí)行G指令代碼。

3. M指令代碼的參數(shù)設(shè)置應(yīng)準(zhǔn)確無誤,以確保機(jī)床運(yùn)動(dòng)和刀具控制符合加工要求。

4. M指令代碼的編程應(yīng)考慮機(jī)床的實(shí)際加工能力和加工精度,避免因編程錯(cuò)誤導(dǎo)致加工質(zhì)量問題。

數(shù)控機(jī)床m指令代碼表是數(shù)控編程中的重要組成部分,它涵蓋了機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制、刀具控制、冷卻液控制等功能。在編程過程中,應(yīng)充分了解M指令代碼的功能和特點(diǎn),合理運(yùn)用,以確保機(jī)床高效、穩(wěn)定地運(yùn)行。編程人員還需關(guān)注M指令代碼的編程注意事項(xiàng),提高編程質(zhì)量和加工精度。

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