昆山數控鉆攻中心制造(昆山數控廠)作為我國數控機床行業(yè)的佼佼者,其設備型號在市場上具有極高的知名度和良好的口碑。本文將從設備型號詳解、操作指南、案例分析、常見問題問答等方面,對昆山數控鉆攻中心制造(昆山數控廠)的產品進行全面剖析。
一、設備型號詳解
1. KND-1000數控鉆攻中心
KND-1000數控鉆攻中心是一款適用于小型、中型企業(yè)的高精度數控機床。該設備采用全封閉式設計,具有防塵、防切屑、防銹蝕等特點。其主要技術參數如下:
- 最大加工直徑:1000mm
- 最大加工長度:800mm
- 主軸轉速:5000-24000r/min
- 進給速度:0-10000mm/min
- 重復定位精度:±0.005mm
- 工作臺行程:X軸:600mm;Y軸:400mm;Z軸:500mm
2. KND-1600數控鉆攻中心
KND-1600數控鉆攻中心是一款適用于中大型企業(yè)的高精度數控機床。該設備具有更高的加工能力和穩(wěn)定性,可滿足多種加工需求。其主要技術參數如下:
- 最大加工直徑:1600mm
- 最大加工長度:1600mm
- 主軸轉速:3000-24000r/min
- 進給速度:0-10000mm/min
- 重復定位精度:±0.005mm
- 工作臺行程:X軸:800mm;Y軸:600mm;Z軸:800mm
二、操作指南
1. 熟悉設備結構及功能
在操作昆山數控鉆攻中心制造(昆山數控廠)的設備前,首先要熟悉其結構及功能,包括機床各部件的作用、操作面板布局、按鍵功能等。
2. 安裝刀具及夾具
在加工前,根據加工要求選擇合適的刀具和夾具,并按照正確的步驟進行安裝。確保刀具與夾具的配合緊密,以免影響加工精度。
3. 編寫加工程序
根據加工要求,編寫加工程序。程序中應包含加工路徑、刀具參數、切削參數等信息。在編寫程序時,注意以下幾點:
- 確保程序中各參數的準確性;
- 優(yōu)化加工路徑,提高加工效率;
- 合理安排刀具進給速度和主軸轉速。
4. 加工調試
在程序編寫完成后,進行加工調試。首先進行空運行,觀察機床運行情況,確保各部件無異常。然后進行實際加工,觀察加工效果,根據實際情況調整加工參數。
5. 后處理
加工完成后,對工件進行清洗、檢驗等后處理工作。確保工件符合設計要求。
三、案例分析
1. 案例一:某企業(yè)加工一批小批量、多品種的復雜零件
該企業(yè)采用KND-1000數控鉆攻中心進行加工,通過優(yōu)化加工路徑和參數,提高了加工效率。設備的高精度保證了零件的質量。
2. 案例二:某企業(yè)加工一批大型、厚壁零件
該企業(yè)采用KND-1600數控鉆攻中心進行加工,設備的大工作臺和強大的加工能力滿足了加工需求。通過調整刀具參數和切削參數,提高了加工效率。
3. 案例三:某企業(yè)加工一批薄壁、易變形零件
該企業(yè)采用KND-1000數控鉆攻中心進行加工,通過減小切削深度和進給速度,降低了工件變形風險。設備的高精度保證了零件的尺寸精度。
4. 案例四:某企業(yè)加工一批高精度、高光潔度零件
該企業(yè)采用KND-1600數控鉆攻中心進行加工,通過優(yōu)化切削參數和刀具參數,提高了零件的光潔度。設備的高精度保證了零件的尺寸精度。
5. 案例五:某企業(yè)加工一批精密模具
該企業(yè)采用KND-1600數控鉆攻中心進行加工,通過精確控制加工參數和刀具參數,滿足了模具的高精度要求。設備的高穩(wěn)定性保證了模具的加工質量。
四、常見問題問答
1. 問答一:昆山數控鉆攻中心制造(昆山數控廠)的設備有哪些特點?
答:昆山數控鉆攻中心制造(昆山數控廠)的設備具有高精度、高穩(wěn)定性、高效率等特點,可滿足各種加工需求。
2. 問答二:如何選擇合適的刀具和夾具?
答:根據加工材料、加工要求等因素選擇合適的刀具和夾具。確保刀具與夾具的配合緊密,以免影響加工精度。
3. 問答三:如何編寫加工程序?
答:編寫加工程序時,應考慮加工路徑、刀具參數、切削參數等因素。確保程序中各參數的準確性,并優(yōu)化加工路徑。
4. 問答四:如何進行加工調試?
答:進行空運行,觀察機床運行情況。然后進行實際加工,觀察加工效果,根據實際情況調整加工參數。
5. 問答五:如何保證工件的質量?
答:確保刀具、夾具、加工程序、加工參數等各方面均符合要求。在加工過程中,密切觀察工件加工情況,及時調整加工參數。
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