設(shè)備型號(hào)詳解:
修鉆攻中心,又稱為修鉆攻中心加工中心,是一種集鉆孔、銑削、攻絲等多種加工工藝于一體的數(shù)控機(jī)床。以下是對(duì)一款常見的修鉆攻中心型號(hào)——XXK-530的詳細(xì)解析。
XXK-530修鉆攻中心采用全封閉防護(hù)設(shè)計(jì),有效保護(hù)操作人員安全。其主軸最高轉(zhuǎn)速可達(dá)15000r/min,可滿足各種加工需求。以下是該型號(hào)的具體參數(shù):
1. 工作臺(tái)尺寸:Φ500mm×500mm
2. 主軸行程:X軸300mm,Y軸300mm,Z軸300mm
3. 主軸功率:15kW
4. 主軸轉(zhuǎn)速:0-15000r/min
5. 進(jìn)給速度:X/Y/Z軸均為0-12000mm/min
6. 刀具數(shù)量:12把
7. 電機(jī)功率:3kW
8. 外形尺寸:長(zhǎng)×寬×高=1800mm×1600mm×1500mm
9. 重量:約3噸
幫助用戶:
1. 操作步驟
(1)開機(jī)前,請(qǐng)檢查設(shè)備各部件是否完好,電源線是否連接牢固。
(2)打開機(jī)床電源,進(jìn)入系統(tǒng)界面,進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。
(3)根據(jù)加工需求,選擇合適的刀具和加工參數(shù)。
(4)將工件放置在工作臺(tái)上,確保工件與刀具之間的距離符合要求。
(5)按下啟動(dòng)按鈕,開始加工。
2. 注意事項(xiàng)
(1)加工過程中,嚴(yán)禁操作人員離開機(jī)床,確保安全。
(2)加工過程中,禁止觸摸刀具,以免發(fā)生意外。
(3)加工完成后,關(guān)閉機(jī)床電源,清理現(xiàn)場(chǎng)。
(4)定期檢查機(jī)床各部件,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
案例分析:
案例一:某客戶加工一批小孔,由于刀具選用不當(dāng),導(dǎo)致加工精度不高。
分析:針對(duì)此問題,建議客戶在加工小孔時(shí),選用適合的鉆頭,并適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù),以提高加工精度。
案例二:某客戶加工一批深孔,由于主軸轉(zhuǎn)速過高,導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重。
分析:針對(duì)此問題,建議客戶在加工深孔時(shí),適當(dāng)降低主軸轉(zhuǎn)速,并選用耐磨性較好的刀具,以延長(zhǎng)刀具使用壽命。
案例三:某客戶加工一批斜孔,由于加工過程中刀具與工件接觸不良,導(dǎo)致加工精度不達(dá)標(biāo)。
分析:針對(duì)此問題,建議客戶在加工斜孔時(shí),適當(dāng)調(diào)整刀具角度,確保刀具與工件接觸良好,提高加工精度。
案例四:某客戶加工一批螺紋,由于攻絲參數(shù)設(shè)置不當(dāng),導(dǎo)致螺紋質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。
分析:針對(duì)此問題,建議客戶在加工螺紋時(shí),根據(jù)工件材料和尺寸,選擇合適的攻絲參數(shù),以提高螺紋質(zhì)量。
案例五:某客戶加工一批復(fù)雜曲面,由于刀具路徑規(guī)劃不合理,導(dǎo)致加工效率低下。
分析:針對(duì)此問題,建議客戶在加工復(fù)雜曲面時(shí),優(yōu)化刀具路徑,提高加工效率。
常見問題問答:
1. 修鉆攻中心多少錢一臺(tái)?
答:修鉆攻中心的價(jià)格因型號(hào)、品牌、配置等因素而異。一般而言,一臺(tái)XXK-530修鉆攻中心的價(jià)格在10-20萬元人民幣之間。
2. 修鉆攻中心與普通加工中心有什么區(qū)別?
答:修鉆攻中心集鉆孔、銑削、攻絲等多種加工工藝于一體,適用于復(fù)雜零件的加工;而普通加工中心僅能完成鉆孔、銑削等單一加工工藝。
3. 修鉆攻中心加工精度如何?
答:修鉆攻中心加工精度較高,一般可達(dá)±0.01mm。
4. 修鉆攻中心適合加工哪些材料?
答:修鉆攻中心適用于各種金屬材料的加工,如不銹鋼、鋁合金、銅合金等。
5. 修鉆攻中心加工過程中如何保證工件安全?
答:在加工過程中,應(yīng)確保工件固定牢固,避免因工件松動(dòng)導(dǎo)致加工事故。操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,確保人身安全。
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