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新區(qū)立式鉆攻中心參數(shù)(立式鉆削加工中心)

【設(shè)備型號詳解】

新區(qū)立式鉆攻中心,型號為XLC-630,是一款集鉆孔、銑削、攻絲等功能于一體的數(shù)控機床。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、模具、電子等行業(yè),適用于中小型復(fù)雜零件的高精度加工。

XLC-630立式鉆攻中心的主要技術(shù)參數(shù)如下:

1. 最大加工尺寸:Φ630mm×400mm

2. 工作臺尺寸:Φ500mm×400mm

3. 主軸轉(zhuǎn)速:5000-24000r/min

新區(qū)立式鉆攻中心參數(shù)(立式鉆削加工中心)

4. 主軸功率:8.5kW

5. 進給速度:Z軸0-10000mm/min,X/Y軸0-60000mm/min

6. 定位精度:±0.005mm

7. 復(fù)合精度:±0.008mm

8. 重復(fù)定位精度:±0.005mm

9. 刀庫容量:24把

10. 機床重量:約1500kg

【幫助用戶部分】

一、設(shè)備操作流程

1. 開機前檢查:檢查機床各部件是否完好,油液是否充足,冷卻系統(tǒng)是否正常。

2. 設(shè)備預(yù)熱:開機后,讓機床空運轉(zhuǎn)一段時間,使各部件達到工作溫度。

新區(qū)立式鉆攻中心參數(shù)(立式鉆削加工中心)

3. 加工準備:根據(jù)加工圖紙,設(shè)置工件夾具,調(diào)整刀具位置,編寫加工程序。

4. 加工過程:啟動機床,按照加工程序進行加工。

5. 加工完成后,關(guān)閉機床,卸下工件,檢查加工質(zhì)量。

二、注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉機床操作規(guī)程。

2. 加工過程中,注意刀具與工件的相對位置,防止發(fā)生碰撞。

3. 機床運行時,嚴禁觸摸機床運動部件。

4. 定期對機床進行保養(yǎng),確保設(shè)備正常運行。

5. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)定,確保操作安全。

【案例分析】

案例一:某航空零件加工,要求加工精度±0.005mm,采用XLC-630立式鉆攻中心進行加工。由于零件形狀復(fù)雜,加工難度較大。經(jīng)過分析,調(diào)整了刀具路徑,優(yōu)化了加工程序,最終實現(xiàn)了加工精度要求。

案例二:某汽車零件加工,要求加工表面粗糙度Ra0.4μm,采用XLC-630立式鉆攻中心進行加工。針對零件表面要求,調(diào)整了刀具參數(shù),優(yōu)化了切削參數(shù),實現(xiàn)了表面質(zhì)量要求。

案例三:某模具零件加工,要求加工尺寸精度±0.005mm,采用XLC-630立式鉆攻中心進行加工。由于模具零件形狀復(fù)雜,加工難度較大。通過優(yōu)化刀具路徑,調(diào)整刀具參數(shù),實現(xiàn)了加工精度要求。

案例四:某電子零件加工,要求加工孔徑精度±0.005mm,采用XLC-630立式鉆攻中心進行加工。針對孔徑精度要求,調(diào)整了刀具參數(shù),優(yōu)化了切削參數(shù),實現(xiàn)了孔徑精度要求。

案例五:某機械零件加工,要求加工表面粗糙度Ra0.8μm,采用XLC-630立式鉆攻中心進行加工。針對表面粗糙度要求,調(diào)整了刀具參數(shù),優(yōu)化了切削參數(shù),實現(xiàn)了表面質(zhì)量要求。

【常見問題問答】

1. 問題:XLC-630立式鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?

回答:XLC-630立式鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為5000-24000r/min。

2. 問題:XLC-630立式鉆攻中心的定位精度是多少?

回答:XLC-630立式鉆攻中心的定位精度為±0.005mm。

3. 問題:XLC-630立式鉆攻中心的刀庫容量是多少?

回答:XLC-630立式鉆攻中心的刀庫容量為24把。

4. 問題:XLC-630立式鉆攻中心適用于哪些行業(yè)?

新區(qū)立式鉆攻中心參數(shù)(立式鉆削加工中心)

回答:XLC-630立式鉆攻中心適用于航空、航天、汽車、模具、電子等行業(yè)。

5. 問題:如何提高XLC-630立式鉆攻中心的加工精度?

回答:提高XLC-630立式鉆攻中心的加工精度,可以從以下幾個方面入手:優(yōu)化刀具路徑、調(diào)整刀具參數(shù)、優(yōu)化切削參數(shù)、定期進行機床保養(yǎng)等。

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