數(shù)控磨床產(chǎn)品參數(shù)(數(shù)控磨床型號大全)

數(shù)控磨床產(chǎn)品參數(shù)（數(shù)控磨床型號大全）

一、數(shù)控磨床概述

數(shù)控磨床是一種高精度、高效率的金屬加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、模具、機(jī)械制造等行業(yè)。數(shù)控磨床具有加工精度高、加工速度快、自動化程度高等特點，能夠滿足現(xiàn)代制造業(yè)對高精度、高效率加工的需求。本文將從數(shù)控磨床的產(chǎn)品參數(shù)和型號大全兩個方面進(jìn)行詳細(xì)介紹，以幫助用戶更好地了解和使用數(shù)控磨床。

二、數(shù)控磨床產(chǎn)品參數(shù)

1. 精度參數(shù)

（1）磨削精度：指磨削工件時，工件尺寸和形狀的精度。一般分為IT7、IT6、IT5等級，其中IT5級精度最高。

（2）圓度誤差：指磨削圓柱面時，同一截面內(nèi)最大直徑與最小直徑之差。一般要求圓度誤差小于0.005mm。

（3）圓柱度誤差：指磨削圓柱面時，同一截面內(nèi)最大直徑與最小直徑之差。一般要求圓柱度誤差小于0.005mm。

（4）平行度誤差：指磨削平面時，同一平面內(nèi)最大直徑與最小直徑之差。一般要求平行度誤差小于0.005mm。

2. 加工能力參數(shù)

（1）磨削直徑：指數(shù)控磨床能夠加工的最大直徑。一般分為300mm、400mm、500mm、600mm等規(guī)格。

（2）磨削長度：指數(shù)控磨床能夠加工的最大長度。一般分為500mm、600mm、700mm、800mm等規(guī)格。

（3）砂輪直徑：指磨削時使用的砂輪直徑。一般分為200mm、250mm、300mm、350mm等規(guī)格。

（4）砂輪寬度：指磨削時使用的砂輪寬度。一般分為50mm、60mm、70mm、80mm等規(guī)格。

3. 機(jī)床結(jié)構(gòu)參數(shù)

（1）床身：床身是數(shù)控磨床的基礎(chǔ)，用于支撐和固定機(jī)床各部件。一般采用鑄鐵制造，具有較高的剛性和穩(wěn)定性。

（2）主軸箱：主軸箱是數(shù)控磨床的核心部件，用于安裝和固定砂輪。一般采用高速、高精度主軸，能夠滿足高速磨削的需求。

（3）工作臺：工作臺是數(shù)控磨床進(jìn)行磨削加工的載體，一般采用鑄鐵或高強(qiáng)度鋁合金制造，具有較高的剛性和穩(wěn)定性。

（4）進(jìn)給系統(tǒng)：進(jìn)給系統(tǒng)是數(shù)控磨床實現(xiàn)自動加工的關(guān)鍵部件，包括進(jìn)給電機(jī)、減速器、絲杠等。一般采用高精度、高剛性的進(jìn)給系統(tǒng)，能夠滿足高精度加工的需求。

三、數(shù)控磨床型號大全

1. CW6163數(shù)控臥式萬能外圓磨床

2. CW6163B數(shù)控臥式萬能外圓磨床

3. CW6163C數(shù)控臥式萬能外圓磨床

4. CW6163D數(shù)控臥式萬能外圓磨床

5. CW6163E數(shù)控臥式萬能外圓磨床

6. CW6163F數(shù)控臥式萬能外圓磨床

7. CW6163G數(shù)控臥式萬能外圓磨床

8. CW6163H數(shù)控臥式萬能外圓磨床

9. CW6163I數(shù)控臥式萬能外圓磨床

10. CW6163J數(shù)控臥式萬能外圓磨床

四、案例分析

1. 案例一：某汽車零部件企業(yè)使用CW6163E數(shù)控臥式萬能外圓磨床加工直徑為400mm的軸類零件，發(fā)現(xiàn)磨削精度不穩(wěn)定，圓度誤差較大。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致磨削精度降低。建議更換新砂輪，并對砂輪進(jìn)行平衡，提高磨削精度。

2. 案例二：某航空航天企業(yè)使用CW6163C數(shù)控臥式萬能外圓磨床加工直徑為500mm的軸類零件，發(fā)現(xiàn)磨削速度較低，加工效率不高。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)進(jìn)給系統(tǒng)存在故障，導(dǎo)致進(jìn)給速度不穩(wěn)定。建議維修進(jìn)給系統(tǒng)，提高磨削速度和加工效率。

3. 案例三：某模具制造企業(yè)使用CW6163D數(shù)控臥式萬能外圓磨床加工直徑為300mm的軸類零件，發(fā)現(xiàn)磨削時產(chǎn)生振動，影響加工質(zhì)量。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)床基礎(chǔ)不穩(wěn)定，導(dǎo)致磨削時產(chǎn)生振動。建議加固機(jī)床基礎(chǔ)，提高機(jī)床穩(wěn)定性。

4. 案例四：某機(jī)械制造企業(yè)使用CW6163B數(shù)控臥式萬能外圓磨床加工直徑為600mm的軸類零件，發(fā)現(xiàn)磨削時溫度過高，影響加工質(zhì)量。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)冷卻系統(tǒng)存在故障，導(dǎo)致冷卻效果不佳。建議維修冷卻系統(tǒng)，提高冷卻效果。

5. 案例五：某模具制造企業(yè)使用CW6163G數(shù)控臥式萬能外圓磨床加工直徑為400mm的軸類零件，發(fā)現(xiàn)磨削時砂輪跳動較大，影響加工質(zhì)量。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪安裝不牢固，導(dǎo)致砂輪跳動。建議重新安裝砂輪，確保砂輪安裝牢固。

五、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控磨床的磨削精度如何保證？

回答：數(shù)控磨床的磨削精度主要取決于機(jī)床的精度、砂輪的精度、加工參數(shù)的設(shè)置等因素。為確保磨削精度，應(yīng)選擇高精度機(jī)床、優(yōu)質(zhì)砂輪，并合理設(shè)置加工參數(shù)。

2. 問題：數(shù)控磨床的加工效率如何提高？

回答：提高數(shù)控磨床的加工效率可以通過以下途徑實現(xiàn)：優(yōu)化加工參數(shù)、提高砂輪轉(zhuǎn)速、采用高精度砂輪、改進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)等。

3. 問題：數(shù)控磨床的砂輪如何選擇？

回答：選擇砂輪時，應(yīng)根據(jù)加工材料、加工精度、加工表面粗糙度等因素綜合考慮。一般選用金剛石砂輪、碳化硅砂輪等。

4. 問題：數(shù)控磨床的冷卻系統(tǒng)如何維護(hù)？

回答：冷卻系統(tǒng)是數(shù)控磨床的重要組成部分，定期檢查、清洗和更換冷卻液，確保冷卻效果。

5. 問題：數(shù)控磨床的進(jìn)給系統(tǒng)如何調(diào)整？

回答：進(jìn)給系統(tǒng)是數(shù)控磨床實現(xiàn)自動加工的關(guān)鍵部件，根據(jù)加工需求調(diào)整進(jìn)給速度、進(jìn)給量等參數(shù)，確保加工精度。